[实用新型]大板机料枪安装可调式装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大板机料枪安装可调式装置，属于塑料泡沫大板成型机中的一个部件，主要用于固定塑料泡沫大板成型机中的料枪，确保料枪更加精准和稳定的固定在泡沫大板成型机中。

背景技术

塑料泡沫大板成型机中的料枪包括枪体和料枪头，料枪头固定在枪体上，料枪通过料枪头直接固定在塑料泡沫大板成型机上，难以实现料枪的精准安装，从而降低了塑料泡沫大板成型机的整体性能，而且料枪在使用过程中的调节也较为麻烦。

由此可见，目前料枪的安装和拆卸均较为困难，这就给塑料泡沫大板成型机的使用带来了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，料枪的安装和拆卸方便，能够实现料枪精确安装的大板机料枪安装可调式装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该大板机料枪安装可调式装置的特点在于：包括带有圆柱状通孔的固定套、带有圆台状通孔的调节套和带有圆柱状通孔的锁紧套，所述锁紧套的结构为圆台状，该锁紧套中开有一条收缩通槽，所述调节套与锁紧套相配合，该调节套套装在锁紧套上，所述固定套固定在调节套上，所述锁紧套位于固定套和调节套之间。由此使得本实用新型能够方便的安装和拆卸料枪，提高了塑料泡沫大板成型机的性能。

本实用新型所述收缩通槽呈直线状。由此使得本实用新型中收缩通槽的加工和制造更加容易。

本实用新型所述调节套通过螺丝固定在固定套上。由此使得本实用新型中调节套和固定套之间的调节更加方便。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型中的调节套套装在锁紧套上，且调节套与锁紧套相配合，当减小固定套和调节套之间的距离时，开有收缩通槽的锁紧套就受到调节套中圆台状通孔的挤压，使得锁紧套在径向方向上受力后被压缩，从而减小了锁紧套中收缩通槽的大小，有利于本实用新型牢牢的将待固定在料枪抱箍紧。当本实用新型中固定套和调节套之间间距增大时，锁紧套在径向方向上受到调节套的挤压力减小，收缩通槽在锁紧套自身弹性形变力的作用下而扩大，从而增加了锁紧套中圆柱状通孔的孔径，使得料枪的料枪头能够方便的从锁紧套中拔出。

由上可知，本实用新型通过调节固定套和调节套之间的间距来改变锁紧套中收缩通槽的大小，也就是说通过调节固定套和调节套之间的间距就能够改变锁紧套中圆柱状通孔的大小，从而给料枪的安装和拆卸带来了极大的便利。

本实用新型能够确保料枪中的料枪头准确的在塑料泡沫大板机上进行定位，实现料枪的精确安装。本实用新型结构简单，使用方便，制造容易，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1中A-A面剖视后的结构示意图；

图3是图1中锁紧套的主视结构示意图；

图4是图3的左视结构示意图；

图5是塑料泡沫大板成型机中的料枪安装在本实用新型实施例上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1至图5，本实施例中的大板机料枪安装可调式装置由锁紧套1、固定套2和调节套3组成，其中锁紧套1的结构为圆台状，在锁紧套1中有一个圆柱状的通孔，待固定的料枪4就是穿接固定在锁紧套1的圆柱状通孔中的。本实施例中的锁紧套1上还开有一条直线状的收缩通槽11，即将锁紧套1的壁面沿直线剖切出一条收缩通槽11，使得锁紧套1在径向方向上能够进行收缩。

本实施例中的固定套2上带有圆柱状的通孔，固定套2中的圆柱状通孔与锁紧套1中的圆柱状通孔相配合，待固定的料枪4就依次穿接在锁紧套1和固定套2中，本实施例中的固定套2呈圆环状结构，本实施例中的固定套2为一个固定法兰。

本实施例中的调节套3上带有一个圆台状的通孔，调节套3中的圆台状通孔与圆台状的锁紧套1相配合，使得调节套3中的圆台状通孔能够套装在圆台状的锁紧套1上，其实，本实施例中是使用一个斜口法兰来作为调节套3的。本实施例中的调节套3套装在锁紧套1上，固定套2通过螺丝固定在调节套3上，且锁紧套1位于固定套2和调节套3之间，通过螺丝可以调节固定套2和调节套3之间的距离。

由于本实施例中的调节套3套装在锁紧套1上，当减小固定套2和调节套3之间的距离时，由于锁紧套1的一端顶在固定套2上，位于调节套3内的锁紧套1就受到径向的挤压，使得锁紧套1往径向方向上进行收缩，位于锁紧套1中的收缩通槽11就逐渐减小，从而实现将料枪4抱箍紧的功能。