[实用新型]液压举升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术，具体是一种液压举升装置。

背景技术

在产品装配及维修车间，经常有零部件要在一些产品台面以下进行安装，例如，石油车装钻机车架台面下安装箱体等，此时吊车很难起作用，而且零部件单靠人力很难完成举升作业，因此，研制一种液压举升装置供装配及维修使用很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压举升装置，可方便实现在产品台面下对零部件进行举升，从而解决产品台面下由于无法使用吊车造成零部件装配及维修困难的问题。

本实用新型的技术方案是：一种液压举升装置，包括座体、举升体、举升液压机构，所述座体由车架及车轮构成，车轮的两个前轮为转向轮，两个后轮均附带有脚踏刹车装置，车架由水平车架和成一体的立向导轨一、立向导轨二固定连接构成，所述举升体由两个水平举升臂、立柱构成，水平举升臂一端为自由端，另一端与立柱连接，所述立柱上安装有上下二组滚轮，滚轮与车架的立向导轨一构成滚动副，所述举升液压机构由脚踏泵、直立的液压缸、卸荷阀、一对设置在液压缸两侧的绳轮提升机构构成，液压缸下端与水平车架连接，上端与一连接板连接，连接板上安装有一对滚轮，该对滚轮与立向导轨二构成滚动副，绳轮提升机构由滑轮和钢丝绳构成，滑轮安装在连接板上，钢丝绳的一端与水平车架连接，另一端与立柱连接，脚踏泵为液压缸提供液压油，卸荷阀对液压缸油压进行卸载，脚踏泵、液压缸、卸荷阀通过常规液压回路连接。

所述水平举升臂与立柱可以固定连接也可采取水平举升臂活动套装在与立柱成一体的水平梁上的连接结构。

本实用新型将座体、举升体、举升液压机构有机结合，举升体通过举升液压机构实现升降，座体采用小车形式，可灵活方便移动至作业位置。需要在产品台面下进行零部件装配及维修时，将零部件放置在水平举升臂上，移动本实用新型至作业位置，举升水平举升臂至零部件安装所需高度，即可方便实现对零部件的装配及维修，从而解决了产品台面下由于无法使用吊车造成零部件装配及维修困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，液压举升装置包括座体、举升体、举升液压机构，座体由车架及车轮构成，车轮的两个前轮3为转向轮，两个后轮4均附带有脚踏刹车装置，附带有脚踏刹车装置的后轮4可在市场上采购。车架由水平车架1、立向导轨一2、立向导轨二13焊接构成，举升体由两个水平举升臂5、立柱6构成，水平举升臂5一端为自由端，水平举升臂5另一端与立柱6可以采用螺栓连接或焊接的连接方式，也可采取活动套装在与立柱6焊接的水平梁7上的连接方式，立柱6上安装有上下二组滚轮8，滚轮8与车架的立向导轨一2构成滚动副，举升液压机构由脚踏泵9、液压缸10、卸载阀17、一对设置于液压缸10两侧的绳轮提升机构构成，液压缸10下端连接在水平车架1上，上端与连接板11下端连接，连接板11上安装有一对滚轮12，滚轮12与立向导轨二13构成滚动副，绳轮提升机构由滑轮14和钢丝绳15构成，滑轮14通过耳板安装在连接板11底面上，钢丝绳15的一端与水平车架1连接，另一端与立柱6上的一连接块16连接，脚踏泵9为液压缸10提供液压油，卸荷阀17对液压缸油压进行卸载，脚踏泵9、液压缸10、卸荷阀17通过常规液压回路连接。

工作时，将零部件放在两个水平举升臂5上，将座体小车推到产品要安装部位下方，定位后踩下后轮4上的脚踏刹车装置实现刹车定位。用脚踩下脚踏泵9的脚踏阀，液压油进入液压缸10，液压缸10缸杆推出，通过钢丝绳15带动举升体的立柱6沿立向导轨一2上升，水平举升臂5升高，连续踩踏脚踏阀，水平举升臂5连续起升，在起升的过程中，滚轮8在立向导轨一2内滚动，减小举升体与立向导轨一2间的摩擦，两水平举升臂5可以在水平梁7上移动，从而调整两个水平举升臂5之间的间距，来完成对不同宽窄的零部件的举升；当完成举升任务或是需要重新调整位置时，只需打开卸载阀17，举升体便会缓缓落下。