[实用新型]炒料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炒料器，尤其是一种干货的炒料器。

背景技术

现有市场上对干货的除湿干燥主要采用的办法是：在加热器上方，架一铁锅，将要干燥的干货材料放在铁锅中，进行加热去除材料中的水份，为了保证干燥过程中材料不被烤焦，人工进行翻动被炒材料。其缺点主要是：干燥中，人工翻动干货材料劳动强度大，工作环境恶劣，翻动也不均匀，所以炒出来的材料干燥程度不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动翻动被炒材料的炒料器。

解决上述技术问题的技术方案是：所述炒料器，包括储料装置，位于储料装置内的翻料铲，位于储料装置下方的加热装置，翻料铲在驱动装置的带动下旋转，翻动被炒材料，储料装置上设有出料口和进料口。

所述储料装置为圆筒型，为提高传热效果，其下部连接有由导热材料制成的炒料区；所述出料口位于所述储料装置的下部偏垂直中心30°～45°范围内，所述进料口位于所述储装置的上部偏垂直中心30°～45°范围内，为保证炒料时水份能顺利溢出，出料口不设出口盖。

所述加热装置为电加热装置或燃气加热装置，为了使结构紧凑，所述加热装置可以与炒料区设置在一起为，为了控制被炒材料的干燥程度，所述储料装置侧壁上装有湿度传感器，以保证材料干燥到位时自动切断加热电源。同样的也可以在加热装置的控制系统上连接时间控制器，使炒料时间达到后也可以自动切断电源。

所述翻料铲的驱动装置由驱动电机和两至三组皮带轮组组成，皮带轮组在电动机的驱动下带动翻料铲转动，实现自动翻动被炒材料的功能。进一步的为了调节翻料速度，提高炒料质量，可以在电机上设置有调速器，从而使翻料铲能够按要求翻动被炒材料。

本实用新型的有益效果是：翻料铲在驱动装置作用下，按一定的速度转动，从而翻动被炒材料，不需要人工操作，减轻了劳动强度，改善了劳动环境，同时被炒材料干湿均匀，炒料效率高。

附图说明

图1为本实用新型炒料器主视图。

图2为本实用新型炒料器侧视图。

图3为本实用新型炒料器详细结构图。

图4为本实用新型炒料器局部剖视图

图中标记为：储料装置1，翻料铲2，出料口3，驱动装置轴4，出料口5，炒料区6，加热装置7，驱动电机8，大皮带轮9，大皮带轮91，皮带10，小皮带轮11，小皮带轮111，驱动装置轴12，湿度传感器13，皮带14，轴承座15，调速器16，时间控制器17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1、图2以及图4示出了本实用新型炒料器各零部件的空间位置，图3示出了本炒料器实用新型的详细结构。

由图1、图2以及图4示出的炒料器结构如下：圆筒状的储料装置1位于所述炒料器的上部；固定翻料铲2的驱动装置轴4，其中心通过储料装置1的圆筒中心，外部由两个轴承座15固定在炒料器骨架上，固定翻料铲2的驱动装置轴的外部固定有皮带轮9；驱动电机8位于所述炒料器下部，驱动电机8带动输出轴上的小皮带轮111，小皮轮111通过皮带14带动大皮带轮91，大皮带轮91通过驱动轴12带动小皮带轮11，小皮带轮11通过皮带10带动大皮带轮9，大皮带轮9通过驱动轴4带动翻料铲按一定的速度旋转，使被炒材料能被均匀加热，当然为了使炒料器结构更紧凑，可以改变皮带轮9的大小，或增减皮带轮组，只要能按要求达到的速度翻动被炒材料即可，为了能更精确的控制翻料铲2的转速还可以在驱动电机8上连接一个调速装置16。加热装置采用电阻丝提供热源，所述加热装置位于储料装置的正下方，加热装置的热源也可以有其它方式提供。两组皮带轮均通过轴承座15按一定的位置关系固定在炒料器骨架上。

参看图3，储料装置1为圆筒状，两端面封闭，筒壁至少由炒料区6和非炒料区两部份组成，为提高效率，节约能源，炒料区6一般采用导热效果好的材料制成；筒壁非炒料区上设置有进料口3和出料口5。在将储料装置1固定在炒料器骨架上时，使炒料区6位于正下方；使出料口5位于正下方偏垂直中心30°～45°范围内，外面设置有出料口盖，被炒材料达到干燥要求后，打开料盖，翻料铲2继续转动还可以达到自动出料的作用；在将储料装置1固定在炒料器骨架上时，使进料口3位于正上方偏垂直中心30°～45°，不设进料口盖，以便水分溢出。固定翻料铲2的驱动装置轴4穿过端面伸入储料装置1，翻料铲2与筒壁之间留有适当的间隙。翻料铲2在驱动装置的驱动下按一定的速度均匀转动，实现翻炒材料的功能。

为了进一步提高所述炒料器的自动化程度，保证被炒材料的干燥度，可以在储料筒内壁上装一个湿度传感器13，湿度传感器13可以与加热装置7联动，当被炒材料的干燥度达到要求时，传感器13发出信号，并自动切断加热电源；当然，传感器13也可以不联动，仅起发出信号的作用，手动切断加热电源；为了达到我们预设的时间自动切断加热电源，也可以在加热控制系统中设置一个时间控制器17，使整个炒料过程按设定的时间完成炒料。