[实用新型]一种蒸汽冷凝水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝水回收装置，特别是一种用于印染行业的蒸汽冷凝水回收装置。

背景技术

印染企业在连续性生产的过程中，烘筒内热载体蒸汽在生产过程中将变成冷凝水，通过疏水器排掉，该冷凝水是高温高压蒸汽冷凝而成，硬度低，杂质少，还具有高温的特点，适用于染整生产的很多环节，但其收集起来全部利用难度较大。

目前印染企业大多采用电动水泵或者常规的浮球式疏水器进行烘筒及烘房的冷凝水回收。电动水泵回收冷凝水的方法需要设置大容量的储水箱，占有较大空间，投资较大，而且水泵运转存在泄露、汽蚀、返修率高等问题。而采用浮球式疏水器回收冷凝水时，由于这种疏水器内容积较小，管路存水量也不大，因此疏水器开启频率高，同时疏水器的直接开启的方式，无法完全杜绝疏水的同时排出蒸汽，浪费较为严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蒸汽冷凝水回收率高、投资费用小的蒸汽冷凝水回收装置，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：蒸汽冷凝水回收装置。包括冷凝水暂存分离筒、背压式疏水器，所述冷凝水暂存分离筒的一端连接生产用汽设备，另一端连接背压式疏水器的进水口；背压式疏水器的出水口连接冷凝水回收设备。

上述的蒸汽冷凝水回收装置中，在所述背压式疏水器的出水口一侧安装有止回阀。

前述的蒸汽冷凝水回收装置中，在所述背压式疏水器与所述止回阀之间安装有视盅。

前述的蒸汽冷凝水回收装置中，在所述冷凝水暂存分离筒与所述冷凝水回收设备之间安装有旁通阀。

有益效果：本实用新型的蒸汽冷凝水回收装置巧妙地运用杠杆机械自动控制蒸汽，并以蒸汽为动力，有效地实现了冷凝水的自动回收。并采用就近回用和集中回用相结合的办法，选用背压式疏水器作为核心部件，利用蒸汽压力，将水洗部分后的烘筒冷凝水直接回用到水洗中；而无水洗部分的机台烘筒冷凝水集中收集后，则利用恒压供水系统，供应水质要求较高的机台。具有以下主要特点：

1)、装置扬程可达5米以上，舍弃传统的用水泵回收冷凝水的方法，彻底杜绝水泵运转带来的泄露、汽蚀、返修率高等弊病。

2)、装置因无需用电动水泵，故无需大容量的储水箱，省去了安置空间，减少投资费用。

3)、装置运行无人管理，安全、稳定、可靠。在回收高品质冷凝水的同时，系统中运转部件少，减少设备的维护量，动力全部靠蒸汽压力，做到冷凝水回收的无动力状态，同时保证设备与主机工作的联动，依靠系统自身的压力，可将冷凝水输送到五米以上的高度，解决了回收冷凝水的输送动力问题。其蒸汽冷凝水回收率高，投资费用小，价格合理，回收期短。对于普通印染企业采用本装置后每组烘房可回收高品质软水1100Kg/h，水温在95度左右，平均单台每小时可节约蒸汽45公斤，节约高品质冷凝水280公斤，月平均节约蒸汽价值在2500元。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例。如图1所示，包括冷凝水暂存分离筒1、背压式疏水器2，冷凝水暂存分离筒1的一端通过管道连接生产用汽设备3，另一端通过管道连接背压式疏水器2的进水口，背压式疏水器2采用杭州西湖阀门厂的李氏牌CS45H-16/25LA高效节能背压式疏水阀。在背压式疏水器2的出水口一侧安装有止回阀5，止回阀5通过管道连接冷凝水回收设备4。在背压式疏水器2与止回阀5之间安装有视盅6，视盅6的作用是方便观察管道内冷凝水的流动情况，保证生产的正常进行。为防止背压式疏水器2在发生堵塞时不影响冷凝水的回收，在冷凝水暂存分离筒1与冷凝水回收设备之间安装有旁通阀7，蒸汽冷凝水通过该旁通阀7可直接输送至冷凝水回收设备4中。

工作时，生产用汽设备3(烘筒)出水经过管道进入冷凝水暂存分离筒1，该冷凝水暂存分离筒1可增大冷凝水的储量，避免疏水器2的频繁开启，同时其汽水分离的作用还可避免蒸汽的溢出，在冷凝水储存到一定的量的时候，疏水器2中阀门打开，依靠烘筒中蒸汽的背压，将冷凝水排出并通过管道输送至冷凝水回收设备4。

本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。