[实用新型]一种自动配煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖瓦设备，特别是一种全自动的配煤机。

背景技术

目前，砖瓦设备技术领域烧制内燃砖的配煤方法通常都是靠人工或机械按材料数量来估计配煤，首先将煤渣放于输送机上，然后通过输送机送至烧制设备进行烧制，这样的配煤方法，首先人或机械的劳动强度大，工作效率低，其次，通过估计来进行配煤的方法，每次烧制所需的煤的质量不稳定而且很不精确，烧制出的成品质量不高，通常易产生欠火砖或过火砖，不但造成煤炭资源的严重浪费，连生产出的砖的产量、质量都得不到保障，因此，为了保证焙烧出的砖的质量，我们需要严格控制配煤的稳定性与准确性，这样才能使烧制出的成品在产量和质量上得到相应保证。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，为用户提供一种按砖坯数量来计量的自动化配煤机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动配煤机，包括机架和皮带传输机，皮带传输机安装在机架上，所述皮带传输机包括电动机、传动皮带轮和输送带，电动机与传动皮带轮驱动连接，其特征在于：在皮带传输机上方设置有储存装置，一部分输送带位于该储存装置的底部，在储存装置上还开有出口，在所述传动皮带轮中设置有计数器，所述计数器与该传动皮带轮的转轴连接。

本实用新型所述的自动配煤机，其所述储存装置的截面呈漏斗型。

本实用新型的有益效果是：装在储存装置中的煤在皮带传输机的带动下从储存装置的开口处输出，由于开口的高度是固定的，故从开口输出的煤基本上是均匀的，通过预先对传动皮带轮转一圈输送煤的质量进行计算，再由计数器对传动皮带轮转动的圈数进行控制，从而对输送煤的质量进行控制，达到准确配煤的目的。

附图说明

图1是本实用新型的在使用中的结构示意图。

图1是本实用新型一种自动配煤机的结构图。

图2是本实用新型工作原理电路图。

图中标记：1为机架，2为电动机，3为传动皮带轮，4为储存装置，5为开口，6为输送带，7为交流接触器主触点，8为开关常开触点，9为交流接触器辅助常开触点，10为交流接触线圈，11为计数继电器常闭触点。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种自动配煤机，包括机架1和皮带传输机，皮带传输机安装在机架1上，所述皮带传输机包括电动机2、传动皮带轮3和输送带6，电动机2与传动皮带轮3驱动连接，在皮带传输机上方设置有储存装置4，用于盛装煤，一部分输送带6位于该储存装置4的底部，在储存装置4上还开有一个出口5，出口5位于输送带6上方，作为煤的输出口；所述储存装置4的横截面呈漏斗型，有利于煤的输送；在传动皮带轮3中设置有计数器，所述计数器与该传动皮带轮3的转轴连接，用于控制传动皮带轮3的转动圈数。

本实用新型工作原理：因为各个砖厂切坯机每动作一次的砖坯数量是恒定的（如20块），每烧好一块砖所需的热量也是恒定的（如1000大卡），这样就能计算出切坯机每动作一次所需煤的热量（如20块×1000大卡＝20000大卡），再按照煤的热值（如4000大卡/千克）来换算成煤的重量（如20000大卡÷4000大卡/千克＝5千克），再让自动配煤机来完成切一次砖坯所需配煤的数量（如5千克）。

如图2所示，为本实用新型的工作电路图，其中开关常开触点8安装在切坯机（或切条机）上，切坯机动作时，带动常开触点8闭合一下，交流接触器线圈10通电，其交流接触器主触点7闭合，其交流接触器辅助常开触点9闭合，接通电动机2电源，电动机启动。

电动机2运转时，带动输送带6运行，输出输送带6上承载均匀的煤，预先实测出传动皮带轮3每转一转，输送带6就输出多少煤（如0.5千克），再算出若需要输送5千克煤传动皮带轮3需转多少转（如5千克÷0.5千克/转=10转）。

当传动皮带轮3的转数达到设定值时（如10转），输送带6就输出了所需的煤炭数量（如5千克），计数继电器常闭触点11断开，交流接触器线圈10断电，其交流接触器主触点7断开，其交流接触器辅助常开触点9断开，电动机2电源断开，电动机停止运转，输送带6停止输出煤，这样就完成了一次自动按要求配煤的工作循环，如此循环往复下去，就达到了按砖坯数量来计算进行准确配煤的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。