[实用新型]一种压缩机排气管组合件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，尤其是涉及一种制冷压缩机的排气管。

背景技术

压缩机吸入经过蒸发器蒸发的气态冷媒，将其压缩至额定压力后，再排入到冷媒的工作系统，这个过程需要通过排气管完成。现有的技术中，排气管需要与一个帽盖进行焊接，并通过帽盖与气缸盖相连，这种连接方式使得气缸的占用空间较大，制造麻烦，安装不便。专利号为2610129477的实用新型公开了一种压缩机排气管结构，包括有设置在压缩机上盖上的压缩机排气管，在压缩机排气管的管内设置有弹片。所述的弹片为沿压缩机排气管内部的轴向形成的螺旋形弹片。所述的压缩机排气管的内壁形成有固定弹片的凹槽。所述的弹片的表面为粗糙面。本发明的压缩机排气管结构，结构简单，安装方便，有效地抑制了油的排出量，减少了不必要的注油量，节省了油材料，保证了压缩机的性能，提高了压缩机的可靠性。但其还是沿用了现有的排气管的连接方式，仍然具有空间需要大、安装不便等问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的排气管的装配空间需求较大、安装不便、其连接方式的成本较高等的技术问题，提供一种结构简单、安装方便、成本低的压缩机排气管组合件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种压缩机排气管组合件，包括一个金属排气管，其特征在于所述的排气管的一端焊接有一个排气连接圈，该金属排气连接圈为圆桶形结构，其通过一个侧壁上的通孔与金属排气管相连通。排气连接圈通过螺钉与压缩机气缸直接相连，使得金属排气管与气缸缸体相连通，这种连接方式解决了传统排气管通过一个帽盖与缸体连通、排气管与帽盖焊接的形式具有占用空间大，制造成本高等缺点。

作为优选，所述的排气连接圈的一端用于与气缸盖相连，另一端设有一个与其一体的密封环。在与气缸盖相连接时，该密封环上设有一个密封圈，密封圈在螺钉的作用于与密封环紧密配合，以达到密封的效果。

作为优选，所述的密封环内孔上边缘设有密封凸环。该凸环使得与密封圈的接触面积减小，加大密封圈的形变，使密封性能更好。

作为优选，所述的金属排气管上设有减振胶垫。减振胶垫减小了金属排气管的振动，从而达到提高金属排气管的使用寿命、减小因振动而产生的噪音的作用。

作为优选，所述的金属排气管上套有减振弹簧。减小了金属排气管的晃动，从而达到提高金属排气管的使用寿命、减小因振动所产生的噪音的作用。

作为优选，所述的金属排气管为铜质材料。铜质材料具有很强的耐腐蚀能力，可以提高其使用寿命。同时由于其的耐腐蚀性，可以使得排气管做得较薄、较轻。又由于铜质材料的延展性较好，使得其加工更为方便。

本实用新型带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的排气管的装配空间需求较大、安装不便、其连接方式的成本较高等的技术问题，实现了压缩机排气管组合件结构简单、安装方便、成本低、寿命长、噪音低等的特性。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种局部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是本实用新型的一种局部结构示意图。本实用新型是一种压缩机排气管组合件，有一个铜质材料的金属排气管1，金属排气管上设有减振胶垫3和减振弹簧4。金属排气管的一端焊接有一个排气连接圈2，该排气连接圈为圆桶形结构，其通过一个侧壁上的通孔23与金属排气管相连通。排气连接圈的一端用于与气缸盖相连，另一端设有一个与其一体的密封环21，密封环内孔上边缘设有密封凸环22。

排气连接圈通过螺钉与压缩机气缸直接相连，螺钉帽与密封环之间以及排气连接圈与气缸缸体之间均设有密封圈，使得金属排气管与气缸缸体相连通且完全密封，凸环使得与密封圈的接触面积减小，加大密封圈的形变，使密封性能更好。这种连接方式解决了传统排气管通过一个帽盖与缸体连通、排气管与帽盖焊接的形式具有占用空间大，制造成本高等缺点。

所以本实用新型具有结构简单、安装方便、成本低、寿命长、噪音低等的特征。