[实用新型]一种通讯基站热交换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于通讯基站的热交换系统，特别是涉及一种利用热管进行快速热传递并结合水箱蓄冷的散热效率高、速度快的热交换系统。

背景技术

在现有的机房或通讯基站方舱散热装置中，最常见的是利用空调进行温度控制，实现热量的转移。使用蒸汽压缩制冷循环，制冷剂经过室内的蒸发器，吸收室内热量蒸发，后被压缩机压缩，然后在室外冷凝器中释放热量，再通过节流装置进入蒸发器，进行循环，达到热量转移的效果。而这种制冷装置存在的问题是耗能大，结构相对复杂，而且价格高，维护工作量较多，一旦停电便不能制冷，影响了通讯机房的散热，并且目前使用的制冷剂多为氟利昂，对环境保护有影响。

热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内液态工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点。在现有的机房或基站方舱中，通常采用热管作为热交换器，热管的蒸发段置于室内，冷凝段置于室外，蒸发段用以吸收室内热量然后再传导出机房外的冷凝段，达到散热的效果。

专利号为“CN200820087191.X”的实用新型专利公开了一种“节能型通讯基站方舱散热装置”，包括由若干根热管组成的热管束，所述热管的蒸发段和冷凝段分别位于方舱的内部和外部，在方舱的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。上述专利是将热管的冷凝段置于室外的水箱的水面下端，热管内工质在蒸发段吸收方舱内发热源产生的热量，并将热量带到伸入水箱中水面下端的冷凝段，工质冷凝，向水箱里的水放热，然后水再通过水箱的壁面以及壁面上的散热肋片与空气进行对流换热，从而达到迅速散热的目的。但是实际应用中发现，仍有不尽人意的地方，比如单个热管体积较大，在上面安装散热翅片加工较为复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种改进的通讯基站热交换系统，该系统包括由多根细长热管组成的热管束，在细长的热管蒸发段的外管壁上沿热管长度方向固设有两个换热薄片，不仅具有重量轻，加工方便，成本降低的优点，而且由于热管横截面积减小，使得热管内冷媒介质热交换效率大大提高，换热薄片受热较快，其吸收基站室内的热量能够快速传递到热管蒸发段内进而传递出去；此外，热管蒸发段及换热薄片可吊挂在机房室内的顶部，不占用任何机房内的使用空间，并能起到装饰板的顶部装饰效果。同时又能根据实际情况调整换热薄片(热管蒸发段)之间排列的间距，机房设备等热源的上方换热片排列紧密，其他地方排列稀疏，使机房内各处的温度分布均匀，不会有局部过热的情况发生。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通讯基站热交换系统，包括由多根细长热管组成的热管束，所述热管的蒸发段与冷凝段分别位于基站舱体的内部和外部，热管冷凝段的高度大于蒸发段的高度，在热管的蒸发段的外管壁上沿热管长度方向固设有两个换热薄片，换热薄片的端部与热管蒸发段外管壁相连，在基站舱体的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。

为了达到美观的效果，作为优选，两个换热薄片是沿热管中心轴线对称设置于热管蒸发段的两侧。

作为优选，所述的两个换热薄片与热管的中心轴线处于同一个平面上。从而使得热管与换热薄片之间的热量交换更加均匀。

作为优选，所述的热管横截面的形状为圆形，所述的热管的直径为4mm～15mm。

作为优选，所述的换热薄片呈矩形，其厚度为0.1mm～3mm，宽度为3cm～10cm。

为使水箱中的水各处受热均匀，作为优选，热管的冷凝段垂直于水箱侧面插入到水箱内，且热管冷凝段是沿水箱侧面由上到下均匀分布。

作为优选，所述的水箱散热装置包括有多根热管，且所述的热管穿过水箱的顶面垂直插设在水箱内，且热管是在水箱的顶面上均匀分布，所述热管的蒸发段置于水箱内的水中，热管的冷凝段露出于水箱的顶面。热管均匀插设在水箱内，使得水箱散热效果大大提高。

为了提高热管的换热效果，作为优选，所述热管的蒸发段为外螺纹管，在热管的冷凝段的外管壁上设有散热片，所述的散热片是沿热管长度方向焊接在热管冷凝段的外管壁上，散热片上远离热管冷凝段的一端弯折形成副散热片。副散热片与散热片之间形成一定角度，散热片与副散热片互相补充发挥作用，可以从各个角度与流动的空气充分进行对流热交换，换热更加充分，从而提高了水箱的散热速度。