[实用新型]叶片式旧砂再生磨轮机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种叶片式旧砂再生磨轮机，属于机械制造技术领域。

二、背景技术

铸造业是机械制造工业不可缺少的、提供主要毛坯的重要基地。采用砂型铸造工艺进行生产，用砂量大，如果对铸造旧砂不作再生回用，对有限资源是极大的浪费，而且会造成严重的环境污染。摩擦式旧砂再生机是其中的一种旧砂再生设备，公知的摩擦式再生机有(1)离心摩擦式再生机，回转盘利用离心力将砂抛至筒体的边缘产生摩擦，砂粒在回转盘内圈形成密相，产生砂层与砂粒相互摩擦，对铸造旧砂进行再生处理。(2)立式逆流式再生机，铸造旧砂从顶部进入一旋转倾斜滚筒，内装有反转带叶片的转轴，使加入的砂形成两股相对运动砂流，产生强力摩擦。(3)水平搅拌式再生机，滚筒顺时针旋转，与之同心的轴带动叶片撞击轮反向高速旋转，上部有一档板，使形成的两股砂流相互撞击与摩擦，去除砂粒上的惰性膜。(4)水平逆流式再生机，中心旋转滚筒内有与之偏心的、高速旋转的、方向相反的转子将加入的旧砂形成两股方向相对的砂流，产生强烈的摩擦，获得清洁度较好的再生砂。上述4种摩擦式再生机都是通过砂粒与砂粒之间的摩擦和撞击对旧砂进行再生处理，由于摩擦力和撞击力不够，对旧砂的再生处理效果不是很理想，而且四种旧砂再生机的结构都比较复杂。

三、发明内容

本实用新型的目的在于开发一种叶片式旧砂再生磨轮机，该机包括砂轮、叶片、筒体及传动部分。依靠叶片的运动提升旧砂，并通过叶片和砂轮的相对旋转转速差，使得砂粒和叶片之间、砂粒与砂粒之间、砂粒和砂轮之间产生挤压、撞击和磨擦，对旧砂进行表面搓磨，将旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物去除，达到旧砂再生的目的。

本实用新型通过以下技术方案完成：组成结构如图1所示。其包括砂轮电机1，砂轮轴联轴器2，砂轮轴3，砂轮轴轴承4，砂轮5，叶片6，筒体7，传动轮8，低速轴联轴器9，减速器10，高速轴联轴器11，筒体电动机12，支持轮13。砂轮电机1的输出轴通过砂轮轴联轴器2与砂轮轴3相联，砂轮5固定在砂轮轴3上，砂轮轴3安装在砂轮轴轴承4里。筒体电动机12的输出轴通过高速轴联轴器11与减速器10的输入轴相联，减速器10的输出轴通过低速轴联轴器9与传动轮8相联，传动轮8安装在筒体7的左下方，与筒体7外侧的端环接触，叶片6沿圆周方向固定在砂筒7的内壁上，支持轮13安装在筒体7的另一边，以平衡筒体7的重量。

进行铸造旧砂再生处理时，开动砂轮电机1和筒体电动机12，砂轮电机1通过砂轮联轴器2带动砂轮5高速旋转，筒体电动机12通过高速轴联轴器11、减速器10、低速轴联轴器9带动传动轮8低速旋转，传动轮8通过筒体7的摩擦端环带动筒体7低速旋转，筒体7的摩擦端环同时还带动支持轮13自由转动。筒体7里的铸造旧砂在叶片6的作用下被提升到高处，由于砂轮5和筒体7有一个转速差，所以在砂粒由高处落下时，在转速差的作用下，砂粒和砂粒之间、砂轮和砂粒之间、砂粒和叶片之间产生摩擦、挤压和撞击，对铸造旧砂的表面进行搓磨，可将铸造旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物除掉，对铸造旧砂进行再生处理。

本设计的优点在于：(1)砂轮由电动机直接带动，进行高速旋转。传动系统简单，动作可靠，使用寿命长，维护检修容易，制造加工成本低。(2)电动机带动减速器，减速器带动传动轮旋转，传动轮通过筒体的摩擦端环带动筒体进行转动，可以使砂轮和筒体间产生一个转动速度差。依靠砂轮和筒体的转速差，可以对砂粒表面进行挤压和磋磨，对铸造旧砂进行再生处理。这一传动系统结构简单，动作可靠，加工制造容易，使用成本低。(3)叶片固定在筒体上，通过叶片和离心力的作用，可将砂粒提升到高位，在重力的作用下砂粒落下，通过砂粒和砂粒之间、砂轮和砂粒之间、砂粒和叶片之间的摩擦、挤压和撞击，对铸造旧砂表面进行搓磨，可将铸造旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物除掉，对铸造旧砂进行再生处理。旧砂再生效果好，性能稳定。因此本设计具有明显的实用价值、经济价值和推广价值。

四、附图说明：

图1为本实用新型组成结构总图，图中，1为砂轮电机、2为砂轮轴联轴器、3为砂轮轴、4为砂轮轴轴承、5为砂轮、6为叶片、7为筒体、8为传动轮、9为低速轴联轴器、10为减速器、11为高速轴联轴器、12为筒体电动机。图2为图1的A-A剖视图，13为支持轮。

五、具体实施方式

组成结构如图1、2所示。其包括砂轮电机1，砂轮轴联轴器2，砂轮轴3，砂轮轴轴承4，砂轮5，叶片6，筒体7，传动轮8，低速轴联轴器9，减速器10，高速轴联轴器11，筒体电动机12，支持轮13。砂轮电机1的输出轴通过砂轮轴联轴器2与砂轮轴3相联，砂轮5固定在砂轮轴3上，砂轮轴3安装在砂轮轴轴承4里。筒体电动机12的输出轴通过高速轴联轴器11与减速器10的输入轴相联，减速器10的输出轴通过低速轴联轴器9与传动轮8相联，传动轮8安装在筒体7的左下方，与筒体7外侧的端环接触，叶片6沿圆周方向固定在砂筒7的内壁上，支持轮13安装在筒体7的另一边，以平衡筒体7的重量。