[实用新型]易排渣榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种易排渣的榨汁机。

背景技术

中国知识产权局于2009年1月28日公开、申请号为200780001269.X的专利申请，公开了一种榨汁机，其于网孔筒的下部分的端部形成有底环，在底环的上表面形成排出倾斜表面，该排出倾斜表面为圆弧形式，该圆弧的深度沿螺杆的旋转方向增加，该网孔筒上还设置有网孔筒排出孔，该网孔筒排出孔连接到该排出倾斜表面的端部，以将所述残渣排出所述网孔筒，外壳上还设置有对应的外壳排出孔。如此，由于该网孔筒排出孔垂直于螺杆的旋转方向，而非顺着螺杆的旋转方向，在榨取芹菜等长条形纤维类蔬菜时，长条形的物料渣容易卡在网孔筒上。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种易排渣榨汁机，该榨汁机可以顺畅排渣，避免物料渣卡死在榨汁机中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种易排渣榨汁机，包括机座、电机、集汁腔以及挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括推进螺杆和与推进螺杆配合的挤压筒，所述推进螺杆表面设置有螺旋，所述推进螺杆的下方还设置有排渣部，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部设置有出渣口，其中，所述出渣口位于排渣部旋转的切线方向。

所述排渣部与推进螺杆一体成型。

所述排渣部为拨料齿。

所述拨料齿的截面为锯齿状。

所述拨料齿的数量为1至12个。

所述排渣部设置在推进螺杆的旋转轴上。

所述排渣部为拨料片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，物料渣在推进螺杆的推动下进入集汁腔底部，集汁腔底部的出渣口位于排渣部旋转的切线方向，即出渣口顺着物料渣的运动方向，进而，物料渣能从出渣口顺畅排出，而不会堵塞在出渣口中。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的挤压部粉碎部与集汁腔配合示意图。

图2为图1中推进螺杆示意图。

图3为图1中排渣部与集汁腔配合示意图。

图4为本实用新型实施例二的挤压部粉碎部与集汁腔配合示意图。

图5为图4中推进螺杆示意图。

图6为图4中排渣部与集汁腔配合示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、挤压粉碎部；11、推进螺杆；12、挤压筒；13、旋转轴；2、集汁腔；21、出渣口；3、排渣部。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型的易排渣榨汁机包括挤压粉碎部1、集汁腔2以及机座、电机(图中未示)，所述挤压粉碎部1包括推进螺杆11和与推进螺杆11配合的挤压筒12，所述推进螺杆11表面设置有螺旋，所述推进螺杆11的下方还设置有排渣部3，所述挤压筒12设置于集汁腔2内，所述集汁腔2底部设置有出渣口21，其中，所述出渣口21位于排渣部3旋转的切线方向。如此，物料进入挤压粉碎部1中研磨，物料渣在推进螺杆11的推动下，从挤压筒12进入集汁腔2底部，接着，物料渣在排渣部3的作用下，由集汁腔2底部的出渣口21排出，由于出渣口21位于排渣部3旋转的切线方向，即出渣口21顺着物料渣的运动方向，因此物料渣不会卡在集汁腔2中，实现了顺畅排渣。

作为本实用新型排渣部3的实施例一，如图1至图3所示，该排渣部3与推进螺杆11一体成型，该排渣部3为拨料齿，所述拨料齿的截面为锯齿状，拨料齿的数量可以是1至12个，本实施中拨料齿数量为6个。榨汁机工作时，拨料齿随着推进螺杆11旋转，因此拨料齿将带动物料渣作圆周运动，物料渣在离心力的作用下从出渣口21甩出，另外，拨料齿还有切断物料渣的作用，既使是芹菜等长条形纤维类的蔬菜渣也可被切断，避免了物料渣太长而影响到出渣的顺畅性。

作为本实用新型排渣部3的实施例二，如图4至图6所示，与实施例一不同的是，该排渣部3设置在推进螺杆11的旋转轴13上，该排渣部3是拨料片，该拨料片的数量为1至12个，于本实施例中，拨料片的数量为8个。本实施例的拨料片和实施例一的拨料齿有益效果一致，这里不再一一赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。