[实用新型]大口径蝶阀的阀轴支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种蝶阀，尤其涉及到一种大口径蝶阀的阀轴支承结构。

背景技术

现有的蝶阀中的阀轴支承大多采用阀轴底部设置支承轴承，阀轴顶部不设置轴承而直接与驱动装置相连接。现有的阀轴支承结构，极易造成阀板下沉，导致阀板与阀座密封副的错位，引起密封效果下降，尤其在大口径蝶阀的使用过程中显现较为严重，由于大口径的蝶阀的拆卸维护要动用大型起吊设备及诸多部门的配合，更换维护成本较高，因此，延长大口径阀门的维护周期，是降低维护成本的有效途径，减少或消除阀板下沉带来的不利因素就成为蝶阀生产制造追求的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以防止阀轴下沉的大口径蝶阀的阀轴支承结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：大口径蝶阀的阀轴支承结构，包括：阀轴，所述的阀轴的两端都设置在阀体的外侧，阀轴的两端都分别通过支承轴承设置在轴承座上。

本实用新型的优点是：上述结构的大口径蝶阀的阀轴支承结构，采用阀轴两端支承的方式，可以有效杜绝阀轴、阀板的下沉现象，避免密封副错位产生的密封渗漏现象，同时，可以避免管道介质温度变化产生的膨胀抱轴现象，结构简单，延长了大口径蝶阀的维护周期，有效降低了大口径蝶阀的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型大口径蝶阀的阀轴支承结构的安装结构示意图。

图中：1、阀轴，2、阀体，3、支承轴承，4、轴承座，5、阀板，6、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，大口径蝶阀的阀轴支承结构，包括：阀轴1，所述的阀轴1的两端都设置在阀体2的外侧，阀轴1的两端都分别通过支承轴承3设置在轴承座4上。

如图1所示，将上述结构的阀轴支承结构安装在大口径蝶阀上使用时，阀板5固定设置在阀体2内部的阀轴1上，阀轴1的一端与驱动装置6相连接。由于采用阀轴两端支承的方式，可以有效杜绝阀轴1、阀板5的下沉现象，避免密封副错位产生的密封渗漏现象。