[实用新型]环形转底炉的炉底机械装置有效

专利信息
申请号: 200920278288.3 申请日: 2009-12-29
公开(公告)号: CN201575694U 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 贾戈;王宝同;李兵 申请(专利权)人: 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司
主分类号: F27B9/30 分类号: F27B9/30
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 何春兰
地址: 102600 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 环形 转底炉 机械 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型是有关于一种冶金行业环形转底炉,特别是关于一种环形转底炉的炉底机械装置,其可应用于红土镍矿、铁矿石、钛矿石、钢铁厂粉尘及其他氧化物与固定还原剂的加热还原。

背景技术

环形转底炉包括环形炉膛和可转动的环形炉底机械装置,炉底机械装置设置在炉膛的下方,炉底机械装置上一般包括支撑装置。目前,炉底机械装置上的支撑装置一般设置为两圈,适用于转底炉炉底宽度较大,转底炉公称中径较大的转底炉。

因此,有必要提供一种新型的环形转底炉的炉底机械装置,以解决转底炉公称中径较小,同时炉底宽度较小的环形炉底机械装置空间布置问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是,提供一种环形转底炉的炉底机械装置,其具有结构简单,可控性好的优点。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:

一种环形转底炉的炉底机械装置,其包括:环形炉底,其通过环形炉底下方的驱动装置而呈可转动设置;多个支撑装置,其连接在所述环形炉底下方,并沿着所述环形炉底的圆周方向均匀布置,所述多个支撑装置呈单排设置;多个定心装置,其顶抵在上述环形炉底上。

在优选的实施方式中,每个所述支撑装置均包括支撑辊,支撑辊与所述环形炉底相接触,且支撑辊的轴心沿着所述环形炉底的径向方向,所述多个支撑辊中的至少一个同时作为驱动辊。

在优选的实施方式中,所述驱动装置包括主动轮和从动轮,所述主动轮借助动力源带动从动轮转动,所述从动轮带动所述驱动辊同轴转动,所述驱动辊与所述环形炉底相接触,并通过二者之间的摩擦力带动环形炉底转动。

在优选的实施方式中,所述主动轮为主动链轮,所述从动轮为从动链轮,所述主动链轮通过链条带动从动链轮转动。

在优选的实施方式中,所述环形炉底的底面连接有轨道板,所述支撑辊中的驱动辊通过轨道板带动环形炉底转动。

在优选的实施方式中,所述环形炉底的下方具有圈梁,所述支撑辊分别连接在所述圈梁的下方,所述定心装置顶抵在所述圈梁的侧面;所述轨道板连接在所述圈梁的底面。

在优选的实施方式中,所述定心装置包括水平定心辊,所述水平定心辊顶抵在所述圈梁的侧面。

在优选的实施方式中,所述环形炉底的内圈设置有内水封组件,环形炉底的外圈设置有外水封组件。

在优选的实施方式中,所述内水封组件包括内环水封刀和内环水封槽,所述内环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底,另一端插设于所述内环水封槽;所述外水封组件包括外环水封刀和外环水封槽,所述外环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底,另一端插设于所述外环水封槽。

本实用新型的特点及优点是:

1、其结构简单,可控性好;方便安装和维修;并且能处理红土镍矿,具有与球团矿不粘接等优点。

2、环形炉底支撑球团矿的重量,并将球团矿在炉膛内充分加热,而不与炉底有任何相对运动。

3、使得整个炉底机械装置的运转过程安全、可靠,减小了维修次数及其周期,产生了较好的经济效益。

4、整体运行稳定,总体投资少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的剖视示意图,其中,图1仅显示了炉底机械装置的一半部分,其相对于转底炉中心线C的另一半没有示出;

图2是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的剖视示意图;

图3是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的俯视示意图;

图4是图3的部分放大示意图一;

图5是图3的部分放大示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示,本实用新型提出的环形转底炉的炉底机械装置,包括环形炉底1,多个支撑装置和多个定心装置6。环形炉底1通过其下方的驱动装置2而呈可转动设置,即驱动装置2驱动环形炉底1转动。多个支撑装置连接在环形炉底1下方,并沿着环形炉底1的圆周方向均匀布置,所述多个支撑装置呈单排设置。定心装置6顶抵在环形炉底1上。

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