[实用新型]一种带挡板的含臭气污水处理罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理化工污水的设备，具体地说是一种带挡板的处理含臭气的污水罐。

背景技术

化工企业中，化工污水的处理多采用水池露天处理，这样造成了污水中的硫化氢、硫醇、硫化物等恶臭气体的污染。为解决气体污染问题，采用密闭罐储存，气体经收集经臭气处理罐实现脱臭的目的。在实际操作中，臭气收集比较困难。CN200620009952.0介绍的浮顶罐设计新颖，但浮顶密封困难，进水管需要伸缩，所以对其材质要求较高，使浮顶罐成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是采用拱顶设计，并且设置挡板延长污水处理罐中水的停留时间，使臭气充分挥发出来，不存在安全隐患，结构简单，工作可靠。

本实用新型带挡板的含臭气污水处理罐由罐体1、罐体中下部的污水入口管2、污水入口管上的蒸汽吹扫管3、罐顶4、罐体下部的污水出口管5、罐顶上的出气管7、出气管上方的气体收集室8以及连接于气体收集室上方的气体处理室9，其特征在于在罐体内设有相同或不同高度的挡板6。

本实用新型含臭气污水处理罐罐顶设计为密闭拱顶。

污水入口管管口可以设在罐壁，也可以延伸到罐体中央。

污水出口管管口设在离污水入口管管口最远的挡板的罐体的外侧，使臭气充分挥发出来。

出气管也可设在罐体上方一侧，出气管上设有单向阀10，空气不会倒吸而进入罐内。

挡板与罐体可以直接焊接，也可以采用导轨连接。

气体收集室设为漏斗形，下部与罐顶出气管焊接或螺纹连接，上部封顶，顶中心设有短管，短管上部与气体处理室连接。

气体处理室设为塔式结构，可以为板式塔，也可为填料塔，内装有处理臭气的试剂或填料。气体处理室上还设有防爆安全阀11，确保操作安全。

本实用新型带挡板的含臭气污水处理罐的工作过程为：

化工污水经污水入口管2进入带挡板6的含臭气污水处理罐，污水在罐内流出过程中，通过一块挡板溢流进入另一块挡板，臭气通过出气管7进入气体收集室8，然后进入气体处理室9处理，污水通过污水出口管5流出。

本实用新型含臭气污水处理罐的优点在于：

1、采用拱顶密闭处理含臭气污水，相对于现有技术中的浮顶罐，设计更简单，更经济。

2、挡板的设置延长了污水的停留时间，使臭气更易挥发出来。

3、气体收集室设置为漏斗形，与出气管连接更简单，更易于焊接。

4、气体处理室设计简单，可以填装固体除臭剂，也可以填装液体除臭剂。

5、本实用新型污水罐设计简单，主要针对含有臭气的污水，应用范围广泛。

附图说明

图1-本实用新型的整体结构示意图

图2-本实用新型出气管单向阀放大图

图3-本实用新型气体收集室局部放大图

图中1-罐体2-污水入口管3-蒸汽吹扫管4-罐顶5-污水出口管6-挡板7-出气管8-气体收集室9-气体处理室10-单向阀11-防爆安全阀

具体实施方式

为进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图作详细说明：

本实用新型包含罐体1、污水入口管2、蒸汽吹扫管3、罐顶4、污水出口管5、挡板6、出气管7、气体收集室8、气体处理室9、单向阀10、防爆安全阀11，在罐体内设有相同或不同高度的挡板6，出气管7可以设在罐顶4，也可设在罐体1上方一侧，出气管7上有单向阀10，防止气体倒吸，出气管7上为气体收集室8，气体收集室8上方连接气体处理室9，罐体1下部设有污水入口管2，污水入口管2上设有蒸汽吹扫管线3，污水入口管2可以设在罐壁，也可以延伸到罐体中央，污水出口管5设在离污水入口最远的挡板的罐体的外侧。挡板可以直接焊接，也可以采用导轨连接。气体收集室8设为漏斗形，下部与罐顶出气管7焊接或螺纹连接，上部封顶，顶中心设有短管，短管上部与气体处理室9连接。气体处理室9设为塔式结构，可以为板式塔，也可为填料塔，内有处理臭气的试剂或填料。

在化工企业生产过程中，常会产生一些含硫化氢恶臭气体的污水。在直接排放过程中，污染环境，严重威胁着人类的身体健康。本实用新型的具体实施方法是：化工企业排出的含恶臭气体的污水通过污水入口管2进入罐内，由于挡板6的设置，使污水在通过一块挡板溢流进入另一块挡板，延长了停留时间，使臭气充分挥发出来，通过出气管7进入气体收集室8然后进入气体处理室9处理。出气管7上设置单向阀10，使空气不会倒吸进入罐内。