[实用新型]一种滤池的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤池的改良结构，适用于水厂的供水系统。

背景技术

现用的双阀滤池系统工艺诞生于上世纪七八十年代，是我国很多水厂普遍采用的工艺，如图1、图4所示，该双阀滤池系统为：在滤池的池壁上设有两个排泥水阀10，滤池的池底从上往下依次分布有滤料层20、承托层30及排水管40和联接管50。

其中，滤料层20是采用无烟煤及砂层上下层叠而成，而承托层30是采用鹅卵石，池底承托层30下部开设有一容纳联接管的凹槽60，该联接管50与集配水渠相通，且联接管50的两侧横向分布若干排水管40并与联接管50相通，联接管50的上方及排水管40的下方与水平面呈45度夹角分别分布有若干水孔401、501。

在正常滤水过程中，水经滤料过滤后从联接管50和40排水管的水孔501、401进入汇集到联接管50，再将联接管50里出来的净化水通过集配水渠输送到千家万户。但双阀滤池系统在运行一段时间后，滤池底的滤料层20往往会粘泥、板结，严重影响滤池的过滤效率及效果，为此，需要对滤池内的滤料层20进行反冲洗，在反冲洗过程中，以一定的压力向联接管50内充水，水在压力作用下从联接管50及排水管40上布设的水孔501、401内喷出，从而实现对滤料的冲洗，打开排泥水阀，将冲洗后的污水排出。

然而，上述双阀滤池系统的过滤系统在经过多年运行后，多数已经出现配水不均匀、反洗效果差、滤层含污能力下降等问题，且按当初的老标准设计，已经满足不了国家新的《生活饮用水卫生标准》要求。同行业者对一种滤池的改良结构进行了不少技术的改造尝试，有对其虹吸管进行改造或实现反洗全自动控制，也有按V型滤池等新技术对其进行全面改造，但这些方法不是改造效果不全面，就是工程太复杂，因此本文介绍一种结构简单，且行之有效的一种滤池的改良结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤池的改良结构，其反冲洗效果好，节水、节能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种滤池的改良结构，即在滤池的池壁上设置排泥水阀，滤池的池底铺设滤料层和承托层，承托层下方与池底保持一间距排列有若干两端封闭的U型管，该U型管的顶面为弧形面，底面为平面，U型管的底面与滤池池底局部连接，且底面布设有若干与池底相通的水孔，顶面具有排气孔和反冲洗空气孔，且排气孔在反冲洗空气孔之上；滤池池底位于U型管下方具有一封闭的水槽，与集配水渠相连，且水槽与集配水渠相连的端面具有一鼓风口，水槽上方的滤池底面设有若干配水配气立管，该配水配气立管即在一配水管的管壁复合形成一底部封闭的配气管，配气管的上端高出配水管，且配气管的外壁具有若干布气孔，该配水配气立管穿过滤池底面，将U型管与水槽连通。

所述的排气孔位于U型管的顶部，反冲洗空气孔对称分布于弧形面的两侧。

所述排气孔尺寸小于反冲洗空气孔。

采用上述结构，本实用新型在需要对滤池进行反冲洗时，首先将滤池里的水排尽，此时水槽和U型管内还具有一定量的水，在水槽端面的鼓风口通过鼓风机向水槽内吹入压缩空气，此时压缩气体在水槽上方形成气垫，水槽内的水液面下降，压缩空气通过配水配气立管进入U型管，最初压缩空气从U型管的排气孔喷出，使得通常水冲洗时不易剥落的污物在压缩空气的冲击下得以剥落，此时为气冲；U型管内气压的增大使得U型管内的水从底面的水孔喷出，U型管内液面下降，U型管内的反冲洗空气孔露出水面，压缩空气通过反冲洗空气孔形成气泡，此时气冲转为气水混冲，在气水混冲一段时间后，停止向U型管内吹入压缩空气，同时以一定的压力向水槽内充水，水在压力作用下经过配水配气立管进入U型管内，U型管内的水通过排气孔、反冲洗空气孔及水孔同时向外部喷水，对滤池进行水冲洗，并将污水通过排泥水阀排出滤池外，从而完成对滤池的反冲洗。

附图说明

图1所示为习知双阀滤池的结构示意图；

图2所示为习知双阀滤池的俯视图；

图3所示为本实用新型的纵向剖视图；

图4所示为本实用新型U型管的截面示意图；

图5所示为本实用新型配水配气立管的侧视图；

图6所示为本实用新型配水配气立管的主视图。

标号说明

排泥水阀 10

滤料层   20

承托层   30

排水管   40   水孔   401

联接管   50   水孔   501

排泥水阀 10

滤料层   2

承托层   3

U型管    4    顶面   41  底面         42