[实用新型]直接连续排除重苯和萘油的脱苯塔

说明书

所属技术领域

本发明提供了一种可广泛用于焦化行业从洗油中蒸馏轻苯加工的一种设备。

背景技术

在焦化生产过程中，产生的煤气中含有苯、甲苯、二甲苯、重苯和萘油等多种贵重化工产品，如果能把这些产品加以分离提纯，将会给企业带来很高的经济效益。然而洗油是把上述化产品一块洗下来的，在脱苯塔进行蒸馏分离时，由于需要人为地爬到脱苯塔上去开关阀门，费时费力，开关不及时，造成重苯和萘油一直停留在塔内照造成产品质量不合格，不合格的产品需要拉回流，从而降低产品的质量和产量。

发明内容

为了克服脱苯塔需要人为地爬高上低去开关排重苯和萘油的阀门这一难题，本实用新型提供一种脱苯塔，该脱苯塔不仅能直接连续排除重苯和萘油，而且能保证轻苯产品的合格率，方便工人操作及减轻工人劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在原来泡罩脱苯塔基础上在精馏段即35层和25层塔盘再加两个断塔盘，用以把上面液体截流住，在紧靠断塔盘上面的塔壁上钻两个孔，用来把断塔盘上的液体引入两个分离器内，分离器有两个腔，液体先进入溢流腔，再进入澄清腔，在澄清腔澄清分离后，液体分为三层，上层是密度较小的轻苯，中层是密度较大的重苯或萘油，下层是水，上层轻苯通过分离器上面的溢管流入下一层塔盘；下层重苯、萘油和水通过四个“∪形”水封排入重苯槽萘、油槽和水槽，以实现直接连续排除重苯和萘油的目的。该塔内三个断盘，即第一个断塔盘是用来排水的，第二个断塔盘是用来排重苯的，第三个断塔盘是用来排萘油的。该脱苯塔外部有两个苯、重苯分离器和苯、萘油分离器；两个分离分别有两个分离腔；一个是溢流腔，一个是澄清腔。

本实用新型的有益效果是，可以在连续、自动排除重苯和萘油的同时，保证了轻苯产品的质量和产量，方便了工人的操作，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的脱苯塔结构构造图。

图2中：图A是脱苯塔构造图。

图B是轻苯、重苯分离器构造图。

图C是轻苯、萘油分离器构造图。

图D是轻苯、重苯分离器上重苯“∪形”水封构造图。

图E是轻苯、萘油分离器上萘油“∪形”水封构造图。

图F是轻苯、重苯分离器上水的“∪形”水封构造图。

图G是轻苯、萘油分离器上水的“∪形”水封构造图。

图中1.50层断塔盘，2.35层断塔盘，3.25层断塔盘，4.塔间油水分离器油水引出口，5.塔间油水分离器轻苯回流口，6.苯、重苯分离器油引出口，7.苯、重苯分离器轻苯回流口，8.苯、萘油分离器油引出口，9.苯、萘油分离器轻苯回流口，10.富油入口，11.再生器蒸汽入口，12.贫油出口，13.直接蒸汽入口，14.苯、重苯分离器中间溢流口，15苯、重苯分离器澄清腔内苯、重苯分离界面.，16.苯、重苯分离器重苯引出口，17.苯、重苯分离器水引出口，18.苯、萘油分离器中间溢流口，19.苯、萘油分离器澄清腔内苯、萘油分离界面，20.苯、萘油分离器萘油引出口，21.苯、萘油分离器水引出口，22.轻苯、重苯分离器上重苯“∪形”水封出口，23.轻苯、重苯分离器上水的“∪形”水封出口，24.轻苯、重苯分离器上水的“∪形”水封冷却水进口管，25.轻苯、重苯分离器上水的“∪形”水封冷却水出口管，26.轻苯、萘油分离器上萘油“∪形”水封出口，27.轻苯、萘油分离器上水的“∪形”水封出口，28.轻苯、萘油分离器上水的“∪形”水封冷却水进口管，29.轻苯、萘油分离器上水的“∪形”水封冷却水出口管，30.油汽出口，31.放散口。32.回流口，33.塔间油水分离器水引出口，34.水槽，35.重苯槽，36.萘油槽，37.苯、重苯分离器澄清腔内油水分界面，38.苯、萘油分离器澄清腔内油水分界面。

具体实施方式

温度在85℃以上时轻苯的密度为0.88，萘油的密度为0.97，重苯的密度为0.93，泡罩式脱苯塔内塔底压力为25～35KPa(用低压过热蒸汽蒸吹)，泡罩式脱苯塔内塔顶压力为4～14KPa，那么25层断塔盘和35层断塔盘处的压力为15.45～25.45KPa和11.64～21.64KPa。