[实用新型]风扇框座

说明书

技术领域

本实用新型关于一种风扇框座，特别是一种结合塑胶框体与金属固定架的风扇框座。

背景技术

现有风扇框座结构具有一底板，该底板周缘呈一体延伸有环墙，该环墙另形成有一入风口及一出风口。该风扇框座的底板可供装设一风扇马达及一扇叶，以构成一现有散热风扇。借此，该风扇马达可驱动该扇叶旋转，令该扇叶可自该入风口吸入气流，并经由该出风口吹出，以达到预定的散热效果。

上述现有风扇框座普遍为一体成型，例如：以金属材料一体压铸成型，或以塑胶材料一体射出成型。然而，当以金属材料(如铝)一体压铸成型该风扇框座时，由于金属材料成本远高于塑胶材料成本，导致现有一体压铸成型的金属风扇框座的价格居高不下。当以塑胶材料一体射出成型该风扇框座时，由于用以支撑该风扇马达及扇叶的塑胶底板的结构强度相对金属底板的结构强度较为不足，故容易衍生结构强度及产品品质不佳问题。

为解决上述以金属材料或塑胶材料一体成型的现有风扇框座的缺点，如中国台湾公开第200925842号《风扇框座结构》发明专利案。请参照图1及2所示，该现有风扇框座9包含一金属固定架91及一塑胶框体92。该金属固定架91具有一基座911、一外环部912及数个肋片913，各该肋片913连接于该基座911的外周缘及该外环部912的内周缘之间，且该基座911中央设有一轴接件911a，该外环部912的外周缘则形成有固定部912a，该塑胶框体92以射出成型方式一体包覆该金属固定架91的固定部912a，以便在该金属固定架91的外周缘形成“环墙”。借此，可利用价格较低的塑胶材料制成该塑胶框体92(即环墙)，以降低制作成本，并利用金属材料制成该金属固定架91，使该风扇框座9仍可维持一定的结构强度。

现有结构的金属固定架91的外周缘范围扩及整个风扇框座9，但实际用以支撑该风扇马达及扇叶的部分却只有该基座911及轴接件911a部分，该外环部912并不会直接影响对该风扇马达及扇叶的支撑强度。然而，现有结构的外环部912采用金属材质制作，如此对于该风扇框座9的整体结构强度，或是对于该风扇马达及扇叶等构件的支撑稳定性并无明显的帮助，反而造成金属材料成本的增加，进而衍生生产成本提高问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种风扇框座，可减少金属固定架的用料，以节省成本。

本实用新型的次一目的提一种风扇框座，使塑胶框体与金属固定架之间可维持较佳的结合强度。

本实用新型的另一目的提一种风扇框座，对于该风扇马达及扇叶等构件可维持较佳的支撑稳定性。

根据本实用新型的风扇框座，包含：一塑胶框体，具有一环板及一环墙，该环板的内周缘形成第一结合部，该环墙自该环板的外周缘轴向延伸；及一金属固定架，具有一基座及数个肋片，各该肋片一端连接该基座的外周缘，另一端形成第二结合部，各该第二结合部与该塑胶框体的第一结合部相互结合并包埋于该环板内，且至少一第二结合部另具有至少一个延伸端，该至少一个延伸端延伸至邻近该塑胶框体的环板外周缘。

本实用新型的有益技术效果是：由于该金属固定架的基座直接通过各该肋片的第二结合部结合于该塑胶框体的第一结合部，可减少该金属固定架的整体体积，进而节省金属材料成本，而且至少一个该肋片的第二结合部另延伸形成有延伸端，利用该延伸端埋入结合于该塑胶框体的环板内，使该塑胶框体与金属固定架之间具有较佳的结合强度。借此，本实用新型可在节省该金属固定架的金属材料成本的情况下，仍可使该塑胶框体及该金属固定架彼此之间维持稳固地结合，同时亦不影响该基座及轴接部对该风扇马达及扇叶等构件的支撑稳定性。

附图说明

图1：现有风扇框座的立体外观图。

图2：现有风扇框座的局部剖视图。

图3：本实用新型第一实施例风扇框座的立体外观图。

图4：本实用新型第一实施例风扇框座的俯视平面图。

图5：本实用新型第一实施例风扇框座的剖视图。

图6：本实用新型第二实施例风扇框座的俯视平面图。

图7：本实用新型第二实施例风扇框座的剖视图。

主要元件符号说明

1      塑胶框体      11     环板        111    第一结合部    12    环墙

121    进风口        122    出风口      123    容室          2     金属固定架

21     基座          211    轴接部      22     肋片          221   第二结合部