[实用新型]耐火电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其是指一种能够耐火的电缆。

背景技术

据资料介绍，我国发生的火灾中，因电气引起的火灾一半左右。在电气火灾中由于线缆老化和过载使用引起的火灾占较大比例，同时因火灾时引燃线缆散发出的有毒气体会导致大量人员伤亡，并阻碍消防人员灭火。因此选用正确设计电缆是非常重要的。在民用建筑中，对重要的干线及消防线路一般常用的电缆有普通耐火电缆(NH-VV、NH-YJV)，低烟无卤耐火电缆(NH-DW-YJV)和矿物绝缘电缆(BTTZ)。其他一般负荷的线路则采用阻燃型电缆(ZR-VV、ZR-YJV)。矿物绝缘电缆是全无机物组成的电缆、不会自燃，承受喷淋水和重物坠落的冲击也可以长时间保持线路的完整；普通型耐火电缆只能通过我国标准GB/T19216，750℃燃烧90min，无法承受喷淋水和重物坠落的冲击。为了满足承受喷淋水和重物坠落的冲击，需要穿金属管或密封桥架进行保护，增加了安装辅助费用和安装空间要求。

根据我国评价电缆散发烟雾和卤素毒气性能要求可知：1、矿物绝缘电缆是由无机物组成，没有任何烟雾和毒气。矿物绝缘电缆与塑料绝缘电缆不同，其连接和终端必须按照99D163标准图集所规定的方法施工，施工复杂。2、塑料电缆(包括辐照交联电缆和低烟无卤电缆)总是会在火灾中释放出烟雾和毒气。交联电缆的卤素含量较低，烟雾量和聚氯乙烯绝缘的电缆相近；低烟无卤的电缆烟雾量较低，卤素含量极少，但其他的毒气含量并没有减少。对于人员密集的场所，矿物绝缘电缆无毒的特性会在一旦发生火灾时，给人员逃生和消防求援创造条件，但是其施工复杂。因此，有必要设计一种符合要求的新型耐火电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的不足，提供一种耐火电缆，以解决目前电缆高温时有烟雾和毒气、且施工过程复杂等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐火电缆，其包括多个并排设置的缆芯；所述缆芯包括设置在最里层的导体，绕包在导体外层的云母层，挤包在云母层外的硅橡胶绝缘层，以及纵包在硅橡胶绝缘层外的金属内护层；所述耐火电缆还包括填充在所述并排设置的缆芯的间隙处的云母绳以及纵包在所述并排设置的缆芯外的金属外护层。

在本实用新型中，所述硅橡胶绝缘层是采用两层双面补强合成云母带重叠绕包后再挤包硅橡胶层复合而成。

在本实用新型中，所述导体是铜导体；所述金属内护层是铜带；所述金属外护层是铜带。

相较于现有技术，本实用新型耐火电缆采用内、外金属铜护层，在高温时没有烟雾和毒气，增强了耐火及机械防护性能；在绝缘设计上考虑耐温要求、耐火要求和耐电压要求，采用两层云母重叠绕包，然后挤包硅橡胶绝缘层，具有较好的电性能、耐热性能及耐火性能；本实用新型耐火电缆还具有安装施工方便的特性。

附图说明

图1为根据本实用新型耐火电缆的横截面图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型耐火电缆包括多个并排设置的缆芯；该缆芯包括设置在最里层的导体1，绕包在导体外层的云母层2，挤包在云母层2外的硅橡胶绝缘层3，以及纵包在硅橡胶绝缘层3外的金属内护层4；该耐火电缆还包括填充在该并排设置的缆芯的间隙处的云母绳5以及纵包在该并排设置的缆芯外的金属外护层6。

该耐火电缆的制作方法包括如下步骤：一、绞合铜导体1；二、在铜导体1的外层绕包云母层2；三、在云母层2外再挤包硅橡胶绝缘层3；四、在硅橡胶绝缘层3外纵包金属内护层4并沿纵向焊缝；五、并列配置四个由步骤四形成的缆芯，然后在间隙处填充云母绳5，并且在步骤四形成的缆芯纵包金属外护层6并沿纵向焊缝；六、检验。

该硅橡胶绝缘层3是采用两层双面补强合成云母带重叠绕包后再挤包硅橡胶层复合而成，每根缆芯的金属内护层4采用铜带纵包并沿纵向进行缝焊，缆芯间采用云母绳5填充使电缆结构稳定，金属外护层6采用铜带纵包并沿纵向进行缝焊。

在研究了电缆材料、电缆结构及电缆耐火要求的基础上，根据本实用新型的方法制作出来的耐火电缆从带状结构和工艺上都做出了改进，并且，该耐火电缆采用内、外金属铜护层，增强了耐火及机械防护性能。在绝缘设计上考虑耐温要求、耐火要求和耐电压要求，采用两层云母重叠绕包，然后挤包硅橡胶绝缘层，具有较好的电性能、耐热性能及耐火性能。

根据本实用新型的方法制作出来的耐火电缆的耐火性能、烟雾和毒气性能，和矿物绝缘电缆(BTTZ)以及普通型耐火电缆进行对比，结果如下：