[实用新型]综采放顶煤工作面端头支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机械，具体为一种综采放顶煤工作面端头支架。

背景技术

近年来，综合机械化放顶煤开采技术得到了较快发展，放顶煤支架也在各矿得到了成熟的发展。但在放顶煤工作面端头支护方面，还存在一些制约安全生产的问题，需要改进完善。放顶煤工作面端头支护是指工作面转载机与前后、溜机头上方顶板即运输巷与工作面交叉处的巷道顶板支护。目前，国内放顶煤工作面端头支护多采用的单体柱支护方式，也有采用端头支架的支护方式。但是这两种支护方式都分别存在以下问题：

1单体柱的支护方式：1)工人劳动强度大，使用人员多；2)支护控制顶板能力差，支护成本高，部分材料不能实现重复利用；3)回柱困难，安全隐患大，尤其采空区与第一个排头架尾梁三角区的回柱，对工人生命安全造成很大威胁；4)支护效率低；5)采煤机在端头位置时需停机约半小时进行支护，导致设备开机率低，影响单产的进一步提高。

2原端头支架的支护方式，主要存在以下问题：1)由于支护范围大，支架设计过长、过重，遇到特殊的顶底板情况时，容易出现压死架、拉不动的情况；2)灵活性差，移动困难，遇到恶劣条件时不能解体回收，支护成本相对较高；3)占用运输巷断面空间，影响行人空间、增加通风阻力。

发明内容

本实用新型为了解决现有放顶煤工作面端头支护技术中存在的支护效率低，效果差等问题而提供了一种综采放顶煤工作面端头支架。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种综采放顶煤工作面端头支架，包括两个并列的单列支架，任一个单列支架包括底座，底座上设有四个液压支柱，四个液压支柱上端设有顶梁，底座和顶梁的末端通过四连杆机构连接，并列相邻的顶梁之间连接有横拉千斤，底座上还设有侧推千斤。

采用单体支护与轻型端头支架支护相结合的端头支护方式，设计新型轻型组合式端头支架，其特点如下：

1该架型为两架一组，单架采用单列四柱架型，顶梁与底座采用板形箱式结构，支架尾部采用正四连杆结构，单架宽度仅600mm宽左右，与顶板直接接触面积小，受顶板挤压程度要低，实践证明，能够极好地适应恶劣的顶底板条件；

2该架型为转载机中置落地组合式(两架一组)，一组共有8根立柱，两架靠4根横拉千斤连接，拉移与转载机连接，底座设有千斤顶在转载机槽帮可以调整方向，移动为迈步式，

3该架型为组合式，整体性好，组合后整体的工作阻力大，支护能力比单体柱强的多；

4使用端头支架后，通过推移油缸以转载机和端头支架互为支点快速前移，机组割到机头位置时，停机时间明显缩短，提高了支护效率；

5工人劳动强度明显减少，安全系数得到了大大提高。

6遇到特别恶劣的顶板条件，该支架可以拆分后用单体柱代替，拆分后最大重量小于2.5吨，尺寸也小，可以很方便地安装与回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的侧视图

图中：1-单列支架、2-转载机、3-前溜、4-后溜、5-横拉千斤、6-液压支柱、7-底座、8-侧推千斤、9-拉移千斤、10-四连杆机构、11-单列支架

具体实施方式

如图1、2所示，一种综采放顶煤工作面端头支架，包括两个并列的单列支架1、11，任一个单列支架1包括底座7，底座7上设有四个液压支柱6，四个液压支柱6上端设有铰接的顶梁12、13，底座7和顶梁13的末端通过四连杆机构10连接，并列相邻的顶梁之间连接有横拉千斤5，底座7上还设有侧推千斤8。

该端头支架的两个单列支架对称布置在转载机2两侧，并通过拉移千斤9连接在转载机2两侧的槽帮连接座上，前溜机头与后溜机头搭接在端头支架1的底座7上，单架宽度仅600mm宽左右，单架采用一列4柱，两架一组共八根支架立柱6可以达到较大的工作阻力。支架长度13米，两架间上部靠4根横拉千斤5连接，单架底座7设有4根侧推千斤8作用在转载机2槽帮上进行位置调整。