[实用新型]新型造型压实板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造型压实板，尤其是一种有效提高砂型硬度均一性的新型造型压实板。

背景技术

目前，普通的压实板只对型面进行相同尺度的压实，压实后型面硬度往往不一致，型面凸出的部位，压实后硬度高，型面凹陷的部位，压实后硬度低。目前最先进的多触头式的造型机可以根据型面软硬自行调节每个部位的压实尺度，通过触头压力平衡来达到型面各部分硬度值一致，触头越多，型面硬度均一性越好。但是多触头造型机的造价比较昂贵，且普通造型机无法升级改装。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，可以有效的使普通造型机压实效果达到多触头式造型机水平的新型造型压实板。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括压实板，型砂，模具，载模台，砂箱，随型反模，模具和砂箱置于载模台上，型砂装于砂箱中，压实板上装有随型反模。

本实用新型的优点是：

结构紧凑、设计合理，在不提高生产成本的前提下，可以有效的使普通造型机压实效果达到多触头式造型机的水平，使型面压实硬度均匀，对稳定产品尺寸精度和成品率都起到了积极作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1可知，本实用新型包括压实板1，型砂2，模具3，载模台4，砂箱5，随型反模6，模具3和砂箱5置于载模台4上，型砂2装于砂箱5中，压实板1上装有随型反模6。

砂箱5与载模台4之间采用圆锥销定位。

所述型砂2距离砂箱5的开口处3-5mm。

压实板1与随型反模6采用螺栓连接。

随型反模6的内轮廓面与模具3的外轮廓面平行。

本实用新型在模具3下面与载模台4上表面平行，将砂箱5平放在载模台4上，并且用圆锥销固定，将适量型砂2填入砂箱5中，型砂2至砂箱5的开口处越3-5mm，用带有随型反模6的压实板1压实砂箱5中的型砂2。压实板1上安装的随型反模6，压实板1与随型反模6之间采用螺栓连接，其形状与模具3外廓相似，且型面凹下的地方，压实板凸起，型面凸起的地方，压实板凹下，压实板下部轮廓面与模具3外轮廓面基本平行。压实后，将砂箱5翻转，拿出载模台4和模具3，型砂2中便形成了模具3的型腔。