[实用新型]节能发酵罐

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种生物化工设备。

背景技术

我国加入WTO后，柠檬酸市场的竞争已成为国际化的竞争，为降低成本，提高国际市场竞争力，世界各科研机构和生产厂家均千方百计在能耗上大做文章，各种新型节能发酵罐不断推陈出新，现有的此类反应器的典型结构主要由罐体和有动力牵引的搅拌装置组成，其特点主要是搅拌装置结构不同，在搅拌的设计上一般是采用三档搅拌，而且间距和叶片大小都相同，这样的搅拌装置在使用时会造成搅拌不充分，溶氧速度比较慢。如多边柱型多组搅拌发酵罐、椭圆双焦搅拌发酵罐、磁力传动发酵罐，均在节能上取得一定效果，但应用于柠檬酸的大型发酵罐都没有取得理想效果，柠檬酸吨发酵液单耗一直在760度/吨左右徘徊，没有大的突破。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的节能发酵罐以克服现有技术结构不合理、节能效果差的问题。

一种新型的节能发酵罐，它包括罐体、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌轴与罐体之间设有固定在罐体上的搅拌轴封，搅拌叶片依次环绕固定在搅拌轴上，其特征在于：发酵罐8内的搅拌轴9所环绕搅拌采用四挡搅拌，自底部向上固定配装三叶浆型搅拌器和六叶抛物线型搅拌器。自上而下第1档、第2档、第4档搅拌的叶片为三叶浆型，第3档搅拌的叶片为六叶抛物线型，第1档、第2档、第3档搅拌的间距为2800-3000mm，第3档、第4档搅拌的间距为3400-3600mm，第1档、第2档、第4档搅拌的叶片均为三叶浆型，叶片的直径为1300-1900mm，第3档搅拌的叶片为六叶抛物线型，其叶片的直径为1300-1600mm。

上述各叶片均使用板状不锈钢构件形成。

本实用新型有益效果是采用四档搅拌，每个档的叶片直径都不相同，而且档与档之间的间距也不相同，在这种情况下的搅拌充分，加快了溶氧速度，节能效果明显。吨发酵液电耗降低15％以上。

下面结合附图和实施例详细介绍本实用新型

附图说明

附图为本实用新型结构示意图

图中，1、1档三叶浆型叶片，2、2档三叶浆型叶片，3、3档六叶抛物线型叶片，4、4档三叶浆型叶片，5、通风管，6、放料口，7、冷却列管，8、罐体，9、轴，10、人孔，11、减速机，12、三角带，13、电机，14、进水口，15、半圆管。

具体实施方式

如附图所示，发酵罐罐体8内采用四挡搅拌，自上而下第1档搅拌叶片(1)、第2档搅拌叶片(2)、第4档搅拌叶片(4)为三叶浆型，第3档搅拌叶片(3)为六叶抛物线型。第1档搅拌叶片(1)、第2档搅拌叶片(2)、第3档搅拌叶片(3)的间距为2900mm，第3档搅拌叶片(3)、第4档搅拌叶片(4)的间距为3500mm，第1档搅拌叶片(1)、第2档搅拌叶片(2)、第4档搅拌叶片(4)的叶片直径分别为1600mm、1300mm、1900mm，第3档搅拌叶片(3)的叶片直径为1400mm。

本实施例吨发酵液电耗由普通平均762度/吨降至平均578度/吨。