[实用新型]自动发酵机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动发酵机设备，是将粮食、豆类及其加工后的产物进行发酵工艺所使用的设备，属于发酵设备技术领域。

背景技术

以前要从粮食、豆类及其加工后的产物得到所需的氨基酸和蛋白等营养，做成人类、动物所需要的食物或者美味的调料，都要经过漫长的自然发酵过程，发酵的过程都比较原始，主要的是放置在某些地方自然发酵，若要翻动或者进入下一工序处理，都要用大量的人力和物力，纵观这样的生产方式不但生产效率低下、环境不卫生、劳动力密集、受地理位置的环境因素影响大、而且产量低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动发酵机设备，解决现有生产效率低下、环境不卫生、劳动力密集、产量低等缺陷，通过本实用新型极大地降低劳动强度，有利于现代化、规模化生产的需要，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种自动发酵机设备，其特征是，所述的发酵机设备为上下连接的双层结构，上层为发酵床，下层为发酵房，发酵床经布满筛孔的筛板与发酵房相通；发酵床靠近上端的四壁固定支架导轨，支架导轨上设置进料机构；发酵床靠近底部的两侧固定导轨，导轨的两端设置沿导轨纵向移动的行走装置，一行走装置上设置布料机构和翻料机构，另一行走装置上设置出料机构。

所述的进料机构由进料管和拖链构成，进料管安装在拖链内，拖链连接在行走装置中的行走机架上沿支架导轨来回移动。

所述的行走装置由行走机架、固定在行走机架上的驱动电机、行走机架两端固定的与导轨对应配合的滚轮构成，驱动电机带动行走机架在轨道上来回行走。

所述的布料机构由与进料管连接的进料旋风分离器构成，

所述的翻料机构为翻料机，翻料机由驱动电机、滚笼、滚笼的各轴向筋上固定的相互错位的若干叶片构成；翻料机安装在行走装置中的行走机架下，驱动电机带动滚笼旋转。

所述的出料机构由出料螺旋绞龙和掺料板构成；出料螺旋绞龙由旋轴和焊接在旋轴上的螺旋板构成，出料螺旋中的旋轴两端吊挂在行走装置中的行走机架上，掺料板固定在螺旋铰龙后侧行走装置中的行走机架上。

发酵床一端的侧面设置料门、导料板和出料刮板，导料板固定在出料刮板的上方。

下层发酵房的侧壁设置若干进风口。

本实用新型是有效实施发酵工艺而研发的发酵设备，主要由双层结构的发酵床和发酵房构成，发酵床上设置进料机构、布料机构、翻料机构和出料机构，本实用新型提供了一个专门用于发酵物料的场所，在外设相关控制电器的支持下实现自动进料、布料、翻料和出料，在外设相关设备的配合下，可以自动加温降温、自动加湿，使物料进行更快更好的发酵，大大缩短了发酵所需要的时间本实用新型极大地降低了操作人员的劳动强度，有利于现代化、规模化生产需要，有利于提高发酵质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中一行走装置上的布料机构和翻料机构结构示意图；

图3为图1中一行走装置上的出料机构结构示意图；

图中，1进料管，2支架导轨，3筛板，4导轨，5行走机架，6纵向进料拖链，7支架导轨，8横向进料拖链，9旋风分离器，10翻料机，11出料刮板，12出料螺旋绞龙，13掺料板，14行走机架，15导料板。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，本实用新型为上下连接的双层结构，上层为发酵床，下层为发酵房，发酵床经布满筛孔的筛板3与发酵房相通；发酵床靠近上端的四壁固定支架导轨2，支架导轨2上设置进料机构；发酵床靠近底部的两侧固定导轨4，导轨4的两端设置沿导轨纵向移动的行走装置，一行走装置的行走机架5上设置布料机构和翻料机构，另一行走装置的行走机架14上设置出料机构。

一、物料通过外设风送系统进入上层发酵床

物料通过外设的风送系统经过安装在拖链上的进料管1在支架导轨2上来回纵向移动和在支架导轨7上来回横向移动，物料再通过进料管1进入进料旋风分离器9中，进料旋风分离器9在行走机架5上的导轨横向移动进行横向布料，布料一段后，行走机架5在导轨4上来回纵向移动，完成在发酵床3上的布料，发酵床的底板为布满筛孔的筛板3，开孔率在20％～25％之间。

物料发酵一段时间后，物料的温度上升，通过翻料机10固定在行走机架5上，沿导轨4在纵向上来回移动的同时进行翻料，对物料进行降温和使菌种发酵均匀。翻料机10由驱动电机、滚笼、滚笼的各轴向筋上固定的相互错位的若干叶片构成；翻料机10安装在行走装置中的行走机架5下，驱动电机带动滚笼旋转。

二、物料出发酵床