[实用新型]防粘料烧结混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备，特别涉及一种烧结生产所用的物料烧结混合设备，更具体地说是一种防粘料烧结混合机。

背景技术

烧结生产过程中物料需要经过混合喷水湿润，该工序目前普遍使用的混合机内设有单排直线型物料湿润器，这种设备在一般情况下运行效果较好，但在某些情况下存在如下问题：当生产溶剂性烧结矿时，熔剂一般为生石灰、消石灰、白云石等，这些物料遇水后粘性较大，容易与烧结原料一起粘结在烧结混合机的进料端直角结合部和筒体内壁上，粘结物在生产过程中无法清理，熔剂添加量越大，这种情况越严重。随着进料端直角结合部合筒体粘料的增多，不但影响进料端的效率，而且减少了烧结混合机筒体的有效容积，降低了烧结混合机的生产能力。为解决此问题，有的烧结混合机采用了在筒体内部设置湿润器的方法，通过湿润器的水管和喷水头对筒体内部的积料粘料进行冲击，这种方法有一定的效果，但是对于积料较多的情况，水的冲击力往往不够大造成清料不彻底。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种防粘料烧结混合机，要解决的技术问题在于，通过安装一种有效的清料装置对烧结混合机的进料端直角结合部和筒体内壁的粘料进行及时清理，使得混合机保持高工作效率同时减小烧结混合机的故障。

采取的技术方案为：本实用新型的结构中包括进料斗立柱、筒体、进料斗和传动轮，其关键在于进料斗立柱上安装有清料犁，清料犁的横杆固定在进料斗立柱上，清料犁的犁耙设置在筒体中。

清料犁固定不动，利用筒体的旋转依靠犁耙对筒体的内壁进行清理。

优选的，清料犁的横杆与进料斗立柱的连接方式为活动套接，形成清料犁横杆可上下调节的结构；犁耙的顶部设有防磨套，同时进料斗立柱上设置两个进水管，进水管的管头分别弯成90°和120°角。

通过犁耙对积料的刮动和疏松之后，加上两个不同角度的进水管的水流冲刷，便可以取得良好的清料效果。

本实用新型的对粘料的清除彻底，能够保持烧结混合机筒体的高工作效率，同时清料犁和进水管配合工作，大大提高了清料的效率，节约了资源；另外，及时清料也减小了烧结混合机的故障率，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，防粘料烧结混合机，其结构中包括进料斗立柱1、筒体5、进料斗6和传动轮7，其特征在于：进料斗立柱1上安装有清料犁2，清料犁2的横杆设置在进料斗立柱1上，清料犁2的犁耙设置在筒体5中。

清料犁2的横杆套接在进料斗立柱1上，横杆和进料斗立柱1为活动套接，进料斗立柱1套进连接套9的套接孔中，通过螺钉固定；横杆套接在连接套9与进料斗立柱套接方向垂直的套接孔中并通过螺钉固定。

清料犁2的犁耙顶部设有防磨套8，防磨套采用的是离心浇铸防磨陶瓷材料。

清料犁2的犁耙采用Φ20的螺纹钢制作。

清料犁2的横杆采用38Kg的重轨制作。

同时进料斗立柱1上设置两个喷水管3和4，喷水管3的管头弯成90°角，喷水管4的管头弯成120°角。

通过犁耙对积料的刮动和疏松之后，加上两个不同角度的进水管的水流冲刷，便可以取得良好的清料效果。本实用新型的清料彻底，能够保持烧结混合机筒体的高工作效率，同时清料犁和进水管配合工作，大大提高了清料的效率，节约了资源；及时清料也减小了烧结混合机的故障率，提高了生产效率。另外，清料犁在长期使用过程中，清料犁的犁耙非常容易磨损，耙钉在使用一段时间后会因磨损而变短，造成清料效果变差；本实用新型采取的活动套接结构，可以在耙钉磨短之后调节清料犁横杆的竖直高度，使清料犁的犁耙与筒体的筒壁保持在合适的距离，不但不会影响清料的效率，还延长了犁耙的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。