[实用新型]离型膜检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离型膜性能的检测装置。

背景技术

离型膜又称硅油膜、剥离膜或隔离膜，离型膜是一种将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上并对各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定离型力的膜。不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等，所需的离型膜离型力有所不同，所需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

离型膜以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜(即基材是有二种或二种以上的材质复合而成)等。

厂家在离型膜购入时，需要对其性能进行检验，以评价其性能是否符合条件，一般新购入的离型膜的检测都是和现有同类型且性能稳定的离型膜做对比测试，以现有离型膜作为标准来评判新购入离型膜的性能。

离型膜需要检测的项目比较多，一般来说耐溶剂性、耐磨擦性和离型剂密着性都是必须要进行检测的，但目前的检测这三种性能的方法，没有专业的设备来检测，其中，耐磨擦性和离型剂密着性一般采用手指在离型面进行往复搓，然后在搓过的离型膜表面贴上胶带，再用测力器测试粘结力，以评价这两种性能，不同的人手指大小不同，用力也会不同，即使是同一人也不可能具有可重复性，所以评价结果人为因素较多，随机性大，可靠性与重现性都很差，不利于统一标准；耐溶解性检测一般直接滴溶剂，待溶剂挥发后，再贴上胶带，然后用测力器测试粘结力，以评价性能，同样，这种评价结果人为因素较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种离型膜检测装置，该装置能配合离型膜性能检测项目按统一标准完成。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种离型膜检测装置，其特征在于包括

支架；

载物台，用于放置待测离型膜；以及

执行机构，设于前述支架上并相对前述载物台能移动而作用于待测离型膜表面。

以载物台不动执行机构动为构思的设计方案，该检测装置还包括

底座，所述的载物台设置于该底座上；以及

驱动机构，驱动所述支架相对所述载物台移动，与所述支架传动连接。

进一步，该检测装置还包括一用于导向所述支架移动的导向机构，该导向机构设置于前述的底座上。所述的导向机构至少包括两个水平设置的滑轨，所述的驱动机构为一能驱动所述支架在导向机构上水平移动的手摇式或电动式曲柄滑块机构。采用电动式曲柄滑块机构时，电机输出端配备一个减速箱就可以了。

以执行机构不动载物台动为构思的设计方案，该检测装置还包括

底座，所述的执行机构通过支架设置于该底座上；以及

驱动机构，驱动所述载物台相对所述支架移动，与所述载物台传动连接。

进一步，该检测装置还包括一用于导向所述的载物台移动的导向机构，该导向机构设置于前述的底座上。

所述的导向机构至少包括两个水平设置的滑轨，所述的驱动机构为一能驱动所述支架在导向机构上水平移动的手摇式或电动式曲柄滑块机构。

所述的支架包括纵向设置且间隔布置的两个支板，所述的导向机构设置于前述支板的上端部并位于所述执行机构上方位置，所述手摇式或电动式曲柄机构则设于前述的支板之间。

进一步，所述的手摇式或电动式曲柄滑块机构至少包括

转盘，转动地设于其中一块支板内侧，一端面上具有一偏心柱；

连接件，向下凸设于所述载物台底部；以及

连杆，中空，供前述的偏心柱设置且能上下移动，底端与所述的底座转动连接，顶端与前述的连接件底端滑动连接；

前述的转盘处于转动状态下，偏心柱随着转盘转动并带动连杆来回摆动，而连杆带动具有连接件的载物台水平来回移动。

所述的驱动机构也可以是一转动地设于底座上的手摇式或电动式曲柄轴，而前述的载物台为一滚桶体设置于该曲柄轴的一端并能随曲柄轴的转动而滚动。所述的执行机构上至少包括一个执行件，每个执行件与待测离型膜接触部分为与所述载物台外周壁相适配的内凹圆弧形。

所述的执行机构上至少包括一个执行件，每个执行件与待测离型膜表面接触部分为外凸圆弧形、线形或平面形。所述的执行件上端设有可供砝码添加的容置部，便于调节执行件对待测离型膜表面的作用力，这样可以适应多种离型膜的检测要求。每个执行件与待测离型膜表面接触部分设有软性材料，作用时不会破损离型膜。

作为优选，执行件为三个，分别用于检测耐溶剂性、耐磨擦性和离型剂密着性，这样一次运作，就能完成三项，利于提高工作效率。