[实用新型]无溶剂多辊涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种在涂料中无需添加溶剂的无溶剂多辊涂布机。

背景技术

传统的涂布机通常由压辊筒、两个相互联动的辊筒及控制主动辊筒旋转的驱动电机构成。在涂布过程中，由于各辊筒之间的转速皆依靠主动辊筒控制，使得经过各辊筒涂抹到基材上的涂料(硅胶)比较厚实，不仅浪费涂料，而且会影响基材的材质；为了使涂抹至基材上的涂料的厚度适中，通常需要在涂料内添加溶剂，然后将涂布过涂料的基材热烘，使其上的溶剂挥发；此类溶剂通常为污染性溶剂，会对环境造成污染及操作人员的身体造成危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无污染、节约能源、可调节辊筒转速的无溶剂多辊涂布机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无溶剂多辊涂布机，包括有压辊、相互贴合的辊筒及辊筒驱动机构，所述的各辊筒分别通过独立的伺服电机驱动、且各辊筒之间设有间隙调节机构。

采用上述技术方案，各辊筒通过不同的伺服电机驱动可对各辊筒的转速进行调节，从而形成转速差，可根据涂布胶量的大小任意调整其转速，并通过辊筒与压辊将涂料涂至涂布上，使得涂料能够匀称、且细薄的涂至涂布上，减少了能源浪费，而且涂料中无需添加污染性溶剂，环保。

本实用新型进一步设置为：所述的辊筒分为两组，其中一组为横向排布辊筒，另一组为纵向排布辊筒，所述的间隙调节机构包括有横向调节机构及纵向调节机构，其中横向调节机构与横向排布辊筒联动，纵向调节机构与纵向排布辊筒联动。

其中，所述的两组辊筒之间设有定位辊筒，该定位辊筒通过独立的伺服电机驱动，所述横向调节机构为设于横向排布辊筒两侧、并与横向排布辊筒连接的推动杆及构成推动杆横向滑移的驱动汽缸，纵向调节机构为设于纵向排布辊筒两侧、并与纵向排布辊筒连接的推动连杆及构成推动连杆纵向滑移的汽缸。

采用上述技术方案，将辊筒分为两组，横向排列的为一组，纵向排列的为另一组，这样的排列方式使得各辊筒之间的衔接紧凑，涂料能够顺畅得到转移；而横向调节机构及纵向调节机构的设置则是为方便调节各组辊筒之间的间隙，防止误差的产生；定位辊筒的设置则是为了使两组辊筒具有一个对比调节的标准，各组辊筒的调节皆以定位辊筒为中心，方便了各组辊筒的调节。

本实用新型更进一步设置为：所述的横向排列辊筒为两个相互贴合的计量辊筒，纵向排列辊筒为设于压辊及定位辊筒之间的转移辊筒，各计量辊筒、定位辊筒、转移辊筒及压辊之间分别设有微调机构。

其中，微调机构包括有分别与推动杆、推动连杆呈导轨导槽配合的滑块及构成滑块定位或滑移的调节件。调节件包括有调节手柄、与调节手柄连接的传动轮、与传动轮啮合的涡轮及与涡轮啮合的涡杆，涡杆与一锁止抵压块连接，抵压块与推动杆及推动连杆呈间歇抵压配合，构成滑块的滑移及各辊筒之间的微调。

采用上述技术方案，微调机构的设置则是为了单个对相互贴合的辊筒及定位辊筒或压辊之间间距的调节，使其之间的衔接更为紧密，保证了涂料转移时的均匀性及涂至涂布上的厚度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大图；

图3为本实用新型实施例的展开示意图；

图4为图3的II部放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的一种无溶剂多辊涂布机，包括有压辊1、相互贴合的辊筒2及辊筒驱动机构，所述的各辊筒2分别通过独立的伺服电机3驱动、且各辊筒2之间设有间隙调节机构4。辊筒2通过不同的伺服电机3驱动可对各辊筒2的转速进行调节，从而形成转速差，可根据涂布胶量的大小任意调整其转速，并通过辊筒2与压辊1将涂料涂至涂布上，使得涂料能够匀称、且细薄的涂至涂布上，减少了能源浪费，而且涂料中无需添加污染性溶剂、环保。