[实用新型]内衬双作用定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，尤其是一种内衬双作用定位结构，用于不锈钢多级离心泵的滑动轴承外圈定位。

背景技术

现有的不锈钢多级离心泵的滑动轴承外圈定位，通常是滑动轴承外圈与轴承定位孔之间只采用过盈配合，或只是轴承定位孔边缘向内凹进以限制轴承外圈的移动，这些定位结构存在以下缺陷：第一，当泵输送介质的温度升高时，由于轴承定位孔处的材料与滑动轴承的材料热膨胀系数不一样，在高温时，只采用过盈配合定位结构的轴承就有可能会松动；第二，只采用轴承定位孔边缘向内凹进的结构中，滑动轴承外圈与轴承定位孔之间还存有一定的间隙，长期运行后，或温度升高时，定位有可能失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的对动轴承外圈定位不可靠的缺陷，提供一种内衬双作用定位结构。为此，本实用新型采用以下技术方案：

内衬双作用定位结构，包括滑动轴承外圈、导叶前盖板，其特征是：所述的导叶前盖板上有轴承定位孔，所述的滑动轴承外圈安装在所述的轴承定位孔内。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征作为优选技术措施：

所述的滑动轴承外圈与轴承定位孔之间为紧配合。

所述的滑动轴承外圈的外表面有凹槽，所述的轴承定位孔的内壁有凸起，所述的凸起卡在凹槽内。

所述的卡一起的凸起和凹槽至少为一对。

所述的卡一起的凸起和凹槽至少为两对，它们在圆周上均匀分布或者对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、设计合理，定位可靠；

2、结构简单，易于实现；

3、提高了滑动轴承外圈定位的可靠性。

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的具体说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型的导叶前盖板的结构示意图。

图4为本实用新型的滑动轴承外圈的结构示意图。

图5为图3的B-B向剖视图。

图6为图4的C-C向剖视图。

图中标号说明：1-凸起，2-轴承定位孔，3-凹槽，4-滑动轴承外圈，5-导叶前盖板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型主要包括滑动轴承外圈4、导叶前盖板5，其中导叶前盖板5上有轴承定位孔2(参见图3、5)；滑动轴承外圈4安装于轴承定位孔2内；轴承定位孔2的内壁有凸起1(参见图3、图5)，滑动轴承外圈4的外径表面有凹槽3(参见图4、图6)；凸起1卡在凹槽3内，限制滑动轴承外圈4的在轴承定位孔2内的径向和轴向移动；滑动轴承外圈4与轴承定位孔2之间为紧配合(如在制造时通过设定二者之间的尺寸为过盈配合实现)，使滑动轴承外圈4紧固在轴承定位孔2内；凸起1和凹槽3相互作用，并结合滑动轴承外圈4与轴承定位孔2的过盈配合作用，使滑动轴承外圈4定位更可靠。

根据需要，凸起1和凹槽3至少为一对，当凸起1和凹槽3为两对以上时，它们可在圆周上均匀分布或者对称分布或者以其它方式分布。