[实用新型]一种联动线纵切刀驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷筒纸柔版印刷铁丝装订联动线，特别涉及一种联动线纵切刀驱动机构。

背景技术

柔版印刷联动线经过折页、平背后，即是整本横切和纵切工序，切为预定规格的薄本。其中纵切方向是沿着联动线的流水线长度方向，横切方向是沿着流水线的宽度方向。

在纵切工序中，纵向切薄本是靠纵切刀(上刀)、下刀配合动作来完成的，下刀水平固定在机架台面上，数把纵切刀安装于一根设置在机架台面上方的主轴上，主轴断面为圆形，且纵切刀倾斜一定角度，主轴在驱动机构的作用下作相对于水平面倾斜一定角度的上下直线运动，纵切刀的刀口由下至上逐渐与下刀的刀口闭合完成纵切工序。现有技术中纵切刀驱动机构是采用偏心轴结构驱动，偏心轴转动输出动力带动横切刀上下移动，由于横切刀切书过程需要较大的力，这种结构的缺点是偏心轴由于自身刚性不足，在出力较大的基础上容易产生弯曲变形，主轴也容易发生变形，从而容易使纵切刀发生偏移，切书断面有毛边，不够光洁，影响切刀效果。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种不易变形，可减少纵切刀损坏、切书效果好的纵切刀驱动机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种联动线纵切刀驱动机构，包括所述的横梁驱动机构包括曲柄a、连杆a、曲柄b、轴、曲柄c及连杆b，其中，曲柄a的一端连接动力源，另一端与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与曲柄b铰接，曲柄b与曲柄c之间通过轴相连，曲柄b与轴键连接，在曲柄c上设有抱紧机构，曲柄c与轴通过抱紧机构相连，，曲柄c与连杆b铰接，连杆b与安装有多把纵切刀的大刚度横梁的端部铰接。现有的主轴驱动机构是采用偏心轴驱动结构，偏心轴转动输出动力带动主轴上下移动，这种结构的缺点是偏心轴由于自身刚性不足，在出力较大的基础上自身容易产生弯曲变形，而主轴由于切书时受力较大也容易变形，导致纵切刀容易发生偏移，切书断面有毛边，不够光洁，影响切刀效果。本实用新型的纵切刀采用曲柄连杆结构，出力较大，各构件受力合理，所切书的断面光洁，无毛边，并且安装纵切刀的部件采用一大刚度横梁，抗弯曲度增加，保证了切书效果。

作为优选，所述的连杆a与连杆b均为长度可调节的连杆。

作为优选，所述的抱紧机构包括设置在曲柄c一端的一对连接耳，在一对连接耳之间设有一供轴穿过的轴孔及连通所述轴孔与曲柄c外部的狭缝，在所述连接耳上设有贯穿两个连接耳的位置相对应的通孔，轴穿过轴孔后，螺栓穿过连接耳的通孔后拧紧实现曲柄c与轴的连接。需要调整曲柄c的安装角度时，将螺栓松开调整好角度后再拧紧。由于两连杆的长度可调，曲柄c的安装角度可调，从而可以方便的调整纵切刀的初始位置和最终位置，使切书动作最优化。

本实用新型的纵切刀驱动机构采用曲柄连杆结构，多级传动，出力较大，各构件受力合理，所切书的断面光洁，无毛边；此外，在纵切刀驱动机构中，由于连杆的长度可调，曲柄的初始位置、安装角度也可调，从而可以方便的调整纵切刀的初始位置和最终位置，使切书动作最优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1、图2所示，一种联动线纵切刀驱动机构，包括曲柄a21、连杆a22、曲柄b23、轴24、曲柄c25及连杆b26，其中，曲柄a21的一端连接动力源，另一端与连杆a22的一端铰接，连杆a22的另一端与曲柄b23铰接，曲柄b23与曲柄c25之间通过轴24相连，曲柄b23与轴24键连接，在曲柄c25上设有抱紧机构，曲柄c25与轴24通过抱紧机构相连，曲柄c25与连杆b26铰接，连杆b26与安装有多把纵切刀10的大刚度横梁8的端部铰接。所述的连杆a22与连杆b26均为长度可调节的连杆。

刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力，而刚度的大小取决于零件的几何形状和材料种类，本实用新型中横梁8可设计为长方体或其它多边形的规则形状，因方形材料的刚度比圆形材料的刚度更大，所以横梁8具有很强的抗弯、抗变形能力。当然也可以根据连接需要设计为非规则形状，横梁8的材料选用高刚度铸铁，加工方便，也节约成本；另外横梁8的材料还可选用一些刚度较大的材料，如铝镁合金，铝锌合金、铝铜合金或高淬透性调质钢等。