[实用新型]快速交换板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速交换板系统，属于覆铜板制造技术领域。

背景技术

覆铜板的制造可以简单理解为：将半固化片和铜箔根据需要裁切成一定的尺寸后按照一定的顺序叠好，然后将叠好后的半固化片和铜箔放进热压机进行热压，从压机中出来后就可算是成品了。在制造过程中，通常需要将叠配好的待压板与底板交换，这样才能实现覆铜板的连续循环制造。所谓待压板是指，叠配好的物料板与底板叠合成的组合板，物料板在底板的上方，需要时在物料板上放置盖板；所谓物料板是指多张半固化片、多张铜箔、多张隔离钢板按照一定顺序叠好的组合板；所谓底板就是厚度约有6mm的钢板，它的作用是在热压机中传递给物料板足够的压力，并且保护待压板。

过去，工厂常常将叠配好的待压板与底板通过人工运输的方式实现交换。这样的生产方式明显比较落后，生产效率低下。技术进一步的，有将叠配好的待压板通过叠合升降台输送到双层输送机的上层，然后，底板通过双层输送机的下层输送到叠合升降台上。但这种交换板系统的缺点是叠板需要暂停工作，叠配好的待压板输送出去后，叠合升降台下降至双层输送机的下层高度，然后底板才能被输送过来，底板输送过来后才能开始叠板，极大地影响了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种快速交换板系统，它具有叠板不需间断的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

快速交换板系统，包括用于将待压板输送至下一机构的底板升降输送机，其特征在于：它还包括用于将待压板输送至所述底板升降输送机的叠板升降输送机和用于将底板输送至所述叠板升降输送机的底板移动输送机，底板移动输送机与叠板升降输送机套设，底板升降输送机与叠板升降输送机并排设置。

本实用新型上述技术方案的实施，有效解决了叠板需要暂停工作，要等待叠配好的待压板输送出去和底板进来才能开始叠板的问题。它能够实现在叠板升降输送机上的待压板输送到底板升降输送机上的同时，底板移动输送机完成将底板校正输送机上的底板输送至叠板升降输送机的任务。这样就不需要等待底板进来才开始叠板了，有效地提高了生产效率。

作为优选，所述叠板升降输送机包括机架A、液压升降台A和单层滚轮式输送机A，其中，单层滚轮式输送机A固定安装在液压升降台A的正上方，并与机架A固定连接；所述底板移动输送机包括机架B、传动轴、两个升降移动架、两条同步带、两个线性滑轨、两个载物片以及设置在所述升降移动架上并可控制升降移动架升降的两个液压油缸，其中，两条同步带平行设置在机架B两侧并通过传动轴连接，机架B两侧还各自设置有一个线性滑轨，升降移动架可移动地设置在线性滑轨上，升降移动架上设置有载物片，升降移动架与同步带固定连接。

动作流程：①带有待压板的叠板升降输送机下降到一定的位置的同时，底板移动输送机的升降移动架从叠板升降输送机这端移动到底板升降输送机这端。在底板移动输送机的升降移动架到达指定位置时完成向上升的动作，这时底板升降输送机上的底板就被底板移动输送机的升降移动架托起；②这时，待压板在叠板升降输送机的作用下与托有底板的底板移动输送机的升降移动架相向运动；③待两者运动至指定位置时，叠板升降输送机上升，即底板实现了从底板移动输送机到叠板升降输送机的转移，待压板实现了从叠板升降输送机到底板升降输送机的转移，这就完成了一系列动作，底板和待压板实现了交换。在这一过程中，底板实现了两次转移，一是从底板升降输送机转移到底板移动输送机，二是从底板移动输送机转移到叠板升降输送机。实际上，底板移动输送机起到暂存的作用，或者说是媒介的作用。

作为优选，所述底板升降输送机包括机架C、液压升降台C、单层滚轮式输送机C、校正气缸和止动气缸，其中，单层滚轮式输送机C固定安装在液压升降台C上，单层滚轮式输送机C两侧至少各设置有两个校正气缸，止动气缸设置在单层滚轮式输送机C的靠近叠板升降输送机这一端的两侧。

校正气缸和止动气缸的设置，实现了底板的校正和限位的功能，有利于底板精确定位。

作为优选，所述单层滚轮式输送机C两侧各设置有两个校正气缸。

本实用新型的有益效果：实现了底板和待压板的同步交换，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型叠板升降输送机的立体图；

图3是本实用新型底板移动输送机的立体图；

图4是本实用新型底板升降输送机的立体图。