[实用新型]一种适用于氧化铁的压滤机

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种压滤机，尤其涉及一种适用于氧化铁的压滤机。

【背景技术】

现有的压滤机用输送机构通常由动力传动部件带动输出辊转动，输出辊再带动输送带运动，在输送带的下表面没有硬质板和对辊的作用，容易出现卸料外溅现象。且无输送带张力调节部件和传送带张紧度调节部件，输送带和传送带工作达到一定限度时，出现疲软现象，只能更换，增加成本消耗。

此外，现有的压滤机通常直接放置在地面进行操作，因此，安装压滤机主体的机架没有抬高架空的作用，仅用于安装用，从整体上来说为单层结构。压滤机工作时产生滤液、滤饼等物体，需要排出压滤机，由于压滤机主体没有抬高架空效果，收集滤液、滤饼等物体较麻烦，给操作带来不便。

另外，现有压滤机通常包括两个相对独立的设备组成，分别为压滤机主体和与压滤机主体配合的液压站。其工作原理：电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过阀组合实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压站和压滤机主体分别独立设置，占用空间大，且整体结构不甚紧凑，操作不方便，若机械出现故障，需来回于液压站和压滤机主体进行故障排除，然后再进行维修，检测维修工作量大。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术方案和提出的技术任务在于克服上述缺点，提供一种适用于氧化铁的压滤机，其上设有与输送带的下表面相配合的硬质板、与硬质板端部配合的对辊、输送带张力调节部件以及传送带张紧度调节部件、用于防止外溅的输送机构，而且，机架为双层结构，方便在下机架上安装收集滤液、滤饼等物体的装置或容器，方便操作，且底部还可以堆放所收集的滤饼等物体，减少占用空间，此外，将液压站和压滤机主体设置为一体结构，使结构紧凑，方便操作、检测维修。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种适用于氧化铁的压滤机，包括机架，设于机架上的压滤机主体，和与压滤机主体相配合的机电控制系统，所述的压滤机包括驱动油缸和设有滤板的自动拉板，还包括设于机架上的输送机构，所述的输送机构包括设于机架上的输送带，与输送带配合的动力传动部件，所述的动力传动部件包括电机，设有电机上的传动轮，与传动轮相配合的输出轮，传动轮和输送轮通过传送带相配合，其特征在于在所述机架和输送带之间设有硬质板，在所述机架上还设有与所述硬质板至少一端相配合的对辊，所述对辊为至少两根辊筒拼接的中部下凹的传动辊筒，其拼接宽度与输送带宽度相适应。输送带通常情况下为皮带，硬质板也通常为两块或两块以上。输送带的下表面与硬质板(如钢板)相配合，压滤机上的滤渣、滤液等落到输送带上时，在硬质板的支撑作用下有效防止输送带形变产生反弹现象，也就避免了滤渣、滤液等随着输送带的反弹出现外溅现象。由于输送带在输送过程总始终贴合在硬质板上行进，摩擦力大，在硬质板端部的配合对辊，使输送带短暂的离开硬质板，在对辊的传送下，摩擦力得到释放，延长输送带的使用寿命。并且对辊的形状为两端高中间低，在对辊处由于没有硬质板的支撑作用，输送带有一定的形变，中部下凹，刚好可以阻挡滤渣、滤液等的外溅。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的机架包括下机架、安装于下机架上的上机架、与下机架配合的阶梯，所述的下机架上设有操作工作台，该操作工作台与所述的阶梯相配合，在所述的下机架和上机架之间设有压滤机主体安装梁；所述的输送带为皮带，所述的机架上还设有与输送带接触配合的刮件。下机架将压滤机主体抬高架空，用于收集滤饼的收集袋可方便的悬挂在下机架上，从压滤机主体上的输送滤饼装置下来的滤饼在重力的作用下顺利的落入收集袋，不需要额外动力作用将滤饼推入收集袋，减少能耗。同样的道理从压滤机主体上的输送滤液装置出来的滤液能顺利的被收集或排放。并且可将装满收集物的袋子放置在下机架中空部，待容纳足够的袋子后再装车运走，节约大量的存放空间。操作工作台为下机架上表面的空间，主要由安装完压滤机主体后节余下来的空间，供操作者行走于该操作工作台上。阶梯主要用于连接地面与下机架，方便操作者走到操作工作台上对压滤机进行操作。刮件通常为耐磨有弹性材料制作而成，紧贴输送带，可把输送带上的残留物刮干净。这里的安装梁主要用于安装压滤机主体，其为H型钢。