[实用新型]钢丝绳打花机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种打花机，尤其是一种钢丝绳打花机。

背景技术：

钢丝绳打花机的作用是通过挤压钢丝绳端面，使钢丝绳端面面积变大，以便钢丝绳在浇注连接头时不容易脱落。现有钢丝绳打花机一般包括工作台、夹紧装置、打花装置、与夹紧装置相连的夹紧驱动装置、与打花装置相连的打花驱动装置，夹紧驱动装置和打花驱动装置一般采用斜齿轮和凸轮机构，整体性能不稳定。

夹紧驱动装置包括夹紧斜齿轮和夹紧凸轮机构，夹紧斜齿轮安装在减速电动机输出轴上，打花驱动装置包括打花斜齿轮和打花凸轮机构，打花斜齿轮与夹紧斜齿轮啮合，采用斜齿轮和凸轮机构，整体结构复杂，零件加工难度大，成本高，安装及维修拆卸困难。

工作时，减速电动机带动夹紧斜齿轮旋转，夹紧斜齿轮通过齿轮啮合带动打花斜齿轮旋转，夹紧斜齿轮带动与其固定相连的凸轮机构运动，凸轮机构将旋转运动转换为直线运动，带动夹紧装置夹紧钢丝绳，与此同时打花斜齿轮带动与其固定相连的凸轮机构运动，凸轮机构将旋转运动转换为直线运动，带动打花装置挤压钢丝绳端面，打出花形，在操作过程中，操作稍有不当，如钢丝绳外径超过2mm时，钢丝绳端面挤压面积不均匀，甚至存在跳丝现象，很容易使凸轮偏移，从而造成斜齿轮移位，需经常维修。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种成本低，结构简单，安装及维修拆卸方便，传动性能稳定，不需经常维修的钢丝绳打花机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种钢丝绳打花机：它包括工作台、固定在工作台上的打花装置、与打花装置相抵的打花驱动装置、固定在工作台上的夹紧装置、与夹紧装置相抵的夹紧驱动装置；所述夹紧装置至少为一个，与夹紧装置相配的夹紧驱动装置至少为一个；所述打花驱动装置和夹紧驱动装置均为气缸驱动装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置，整体性能稳定；打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置，整体成本较低，结构简单，零件加工简单，安装及维修拆卸方便；打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置，传动性能稳定，不需经常维修，挤压后的钢丝绳端面面积均匀，挤压外径超过2mm的钢丝绳时，不存在跳丝现象。

作为本实用新型的改进，打花驱动装置、第一夹紧驱动装置、第二夹紧驱动装置均通过各自的气管与一个气源相连，进一步降低了成本，简化了结构。

附图说明：

图1是本实用新型钢丝绳打花机的俯视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、打花装置，3、打花驱动装置，4、第一夹紧装置，5、第二夹紧装置，6、第一夹紧驱动装置，7、第二夹紧驱动装置，8、打花气缸，9、打花行程固定座，10、第一气缸，11、夹紧件固定座，12、第二气缸，13、夹紧装置固定座，14、打花摇臂，15、打花摇臂固定座，16、第一摇臂，17、第一摇臂固定座，18、第二摇臂，19、第二摇臂固定座。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型钢丝绳打花机包括工作台1、固定在工作台1上的打花装置2、与打花装置2相抵的打花驱动装置3、设置在打花装置2末端的打花行程固定座9、固定在工作台1上的第一夹紧装置4、与第一夹紧装置4相抵的第一驱动装置6、固定在工作台1上的第二夹紧装置5、与第二夹紧装置5相抵的第二驱动装置7，与现有技术不同的是：打花驱动装置3、第一驱动装置6、第二驱动装置7均为气缸驱动装置。

所述打花装置2包括固定在工作台1上的打花固定座、套设在打花固定座一端的滑棍、套设在打花固定座另一端的打花头；所述滑棍上套有复位弹簧；所述打花驱动装置3包括打花气缸8、打花摇臂14、固定在工作台1上的打花摇臂固定座15，所述打花气缸8一端通过气管与气源相连，另一端套设有活塞杆，活塞杆与打花摇臂14的一端通过销铰接，打花摇臂14的另一端通过销与打花摇臂固定座15铰接，并在端头套设有打花打件，打花打件与打花装置2的滑棍相抵。