[实用新型]工业级和食品级液体二氧化碳的联产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业级和食品级液体二氧化碳的联产装置，适用于二氧化碳富集的场合，尤其适用于以煤为原料制合成氨、甲醇或氢的过程中变压吸附脱碳放空的中浓度二氧化碳气的场合。

背景技术

以煤为原料制合成氨、甲醇或氢的过程中变压吸附脱碳放空的二氧化碳气中二氧化碳的含量一般在70％～90％，其浓度偏低。而其中的氢、一氧化碳、氮、硫化物及甲烷、乙烷、苯等烃类杂质含量较高。用该二氧化碳原料气直接制备食品级液体二氧化碳的工艺复杂，若加氧或加空气进行催化氧化，由于可燃组份较高，加氧或空气的量很多，能耗大，有效气体的利用率低，导致运行成本很高；而且氢、一氧化碳的含量也并不稳定，操作控制十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对工业级和食品级液体二氧化碳的纯度要求不同以及现有技术中存在的不足，提供一种工艺技术先进，能量利用充分，能源消耗少，生产成本低，生产效率高，设备投资少，产品质量稳定，并可同时生产工业级和食品级液体二氧化碳的装置。

为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工业级和食品级液体二氧化碳的联产装置，包括依次连通的管口1、缓冲器2、压缩机3、脱硫器4、第一干燥器5、预冷器6、第一冷凝器7、分离器8、第一提纯塔9、第一过冷器10、第一贮槽11，以及依次连通的脱烃塔12、热交换器13、冷却器14、第二干燥器15、第二冷凝器16、第二提纯塔17和第二贮槽18；分离器8的第二出口与预冷器6的第二进口连通，预冷器6的第二出口与热交换器13的第二进口连通，热交换器13的第二出口与脱烃塔12的进口连通；分离器8的第三出口与第一过冷器10的第二进口连通，第一过冷器10的第二出口与冷却器14的第二进口连通，冷却器14的第二出口与主系统的进口连通。

作为一种更好的具体实施方式，脱硫器4包含依次连通的有机硫转换器、脱硫塔和活性炭吸附器。

作为另一种更好的具体实施方式，第一干燥器5包含依次连通的水分离器和分子筛。

附图说明

附图是本实用新型所述装置的结构示意图。

图中，1-管口  2-缓冲器  3-压缩机  4-脱硫器  5-第一干燥器  6-预冷器  7-第一冷凝器  8-分离器  9-第一提纯塔  10-第一过冷器  11-第一贮槽  12-脱烃塔  13-热交换器  14-冷却器  15-第二干燥器  16-第二冷凝器  17-第二提纯塔  18-第二贮槽

具体实施方式

以煤为原料制合成氨、甲醇或氢的过程中变压吸附脱碳放空的二氧化碳原料气制备工业级和食品级液体二氧化碳为例，并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图所示的工业级和食品级液体二氧化碳的联产装置，包括通过第一管口依次连通的管口1、缓冲器2、压缩机3、脱硫器4、第一干燥器5、预冷器6、第一冷凝器7、分离器8、第一提纯塔9、第一过冷器10、第一贮槽11，以及依次连通的脱烃塔12、热交换器13、冷却器14、第二干燥器15、第二冷凝器16、第二提纯塔17和第二贮槽18；分离器8的第二出口与预冷器6的第二进口连通，预冷器6的第二出口与热交换器13的第二进口连通，热交换器13的第二出口与脱烃塔12的进口连通；分离器8的第三出口与第一过冷器10的第二进口连通，第一过冷器10的第二出口与冷却器14的第二进口连通，冷却器14的第二出口与主系统的进口连通。脱硫器4包含有机硫转换器、脱硫塔、活性炭吸附器等。有机硫转换器将有机硫转换成无机硫，用水解的方法除去无机硫，再进入脱硫塔和活性炭吸附器，除去剩余的有机硫、无机硫和部分水。第一干燥器5包括水分离器和分子筛。用水分离器分离掉饱和水，用分子筛过滤脱除气体中的微量水分，干燥二氧化碳原料气。第二干燥器15与第一干燥器5具有类似的结构，其功能也相似。