[实用新型]BE包装机中阻止商标纸回弹的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及BE包装机商标纸输送机构，更具体地说是阻止商标纸回弹的装置。

背景技术：

卷烟行业现有的BE包装机商标纸输送机构中，为了能快速、稳定的把商标纸传送至包装轮，完成卷烟包装，所采用的方案是：由商标纸吸风轮从纸库中吸取商标，向牵引轮传送，中途经过转向轮、避胶轮、导向轮及商标纸吸纸带的传送后到达包装轮处的接纸架。在机器高速运行中，经常出现商标纸在接纸架处回弹现象，导致下纸不到位，影响了卷烟包装质量。如图1、2、3、5、7-9所示，具有一商标纸吸风轮1和设置在吸风轮外端的商标纸吸盘11；以及纸库10、商标纸牵引轮2、转向轮3、避胶轮4、导向轮5、吸纸带8、导轨16和接纸架7。其工作原理是当吸风轮1旋转到行程始端，即回到纸库10的下方时，配气室通过商标纸吸风轮1内腔向吸盘11输送负压，吸盘11从纸库10中吸取商标纸9并按箭头方旋转至行程终端，把商标纸9送入牵引轮2，中途经过转向轮3、避胶轮4、导向轮5、和吸纸带8到达包装轮处的接纸架7，同时吸风轮1开始回程，向回旋转至初始位置，完成一个输送周期。这种传送方式在实际使用中所存在问题如下：

参见图4，当商标纸经吸纸带传送至包装轮处的接纸架时，由于机器运行速度较快，经常出现商标纸按箭头方向回弹现象，导致商标纸输送歪斜、输送不到位等情况，造成烟包底部炸口、长边歪斜等质量问题。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种BE包装机中阻止商标纸回弹的装置，以确保商标纸稳定输送，可靠地完成卷烟包装并保证包装质量。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型BE包装机商标纸输送机构中，利用止回块阻止商标纸回弹的装置，其结构特点是在商标纸导轨支架的下方设置一个U形定位块；在定位块的两端分别设置两个可上下转动的止回块，当吸盘上的从纸库中吸取的商标纸经过牵引轮、转向轮、避胶轮、导向轮、吸纸带传送至包装轮处的接纸架时，定位块两端的止回块在重力的作用下向下转动至商标纸的后端阻止商标纸回弹。

本实用新型BE包装机商标纸输送机构中，利用止回块阻止商标纸回弹的装置，其结构特点也在于：

所述U形定位块由3mm厚的45号钢制成，牢固可靠；在定位块的两端分别设置两个可上下转动的止回块，止回块被设置成长方体形状。

所述止回块的后端设置有一个圆孔，圆孔与定位块之间为螺栓连接，圆孔与螺栓之间的连接设置为间隙配合，用以保证述止回块能够在螺栓上灵活转动。

所述U形定位块的中端设置有两个螺孔，螺孔与导轨支架之间为螺钉连接。

本实用新型是利用设置在商标纸导轨上的止回块来阻止商标纸回弹，确保商标纸稳定输送，

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型利用在商标纸导轨上设置止回块，增加了商标纸导轨的功能，提高了BE包装机商标纸输送机构的工作性能。

2、本实用新型利用在商标纸导轨上增设止回块，有效减少了商标纸在包装轮接纸架处的回弹次数，提高了商标纸输送机构的稳定性。

附图说明：

图1为已有技术吸风轮在行程始端时结构示意图。

图2为已有技术吸风轮在行程终端时结构示意图。

图3为已有技术商标纸导轨及接纸架位置设置示意图。

图4为本实用新型止回块和定位块位置设置示意图。

图5为图3中商标纸导轨及接纸架的俯视图。

图6为图4中止回块和定位块位置的俯视图。

图7为已有技术商标纸导轨主视图；图8为图7的左视图；图9为图7的俯视图。

图10为本实用新型止回块和定位块结构设置主视图。

图11为图10的左视图；图12为图10的俯视图。

图13为本实用新型止回块与商标纸导轨装配后的结构主视图。

图14为图13的左视图；图15为图13的俯视图。

图16为本实用新型止回块阻止商标纸在接纸架处回弹示意图。

图中标号：1吸风轮、2牵引轮、3转向轮、4避胶轮、5导向轮、6导轨支架、7接纸架、8吸纸带、9商标纸、10、纸库、11吸盘、12止回块、13定位块、16导轨。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，非限定实施例如下所述：