[实用新型]SD卡接触端子冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SD卡接触端子冲头，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

SD卡是高科技产业中常见的数据存储介质，如手机、掌上电脑、数码相机、以及多媒体播放器等等均可以应用到SD卡。SD卡通常包括大致呈方形的壳体以及设置在壳体内的芯片，另外，作为数据交换窗口，接触端子也是必需的。这样的接触端子通常十只为一组，并且要与印刷电路板产生连接，因此业界对接触端子的精度要求极高，要求正位度为正负0.01mm，而高度公差为正负0.03mm。同时，对这种接触弹片的工艺要求是由金属制成，原材料首选磷青铜(C5210R-EH)，其电导通性强，且硬度在HV：210~260之间，并加以镀金处理，使弹片可以保持较佳的弹性，从而在使用过程中不易变形。

为达到这样的标准，对接触端子的制备装置及工艺也提出了较高的要求。现在行业中在设计模具时都是将一组(十支)端子同时冲压、成型，这样既增加了模具的成本，又增加了模具结构的复杂性和产品品质的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种结构简单的SD卡接触端子冲头，可以提供较长的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种SD卡接触端子冲头，包括用于完成端子下料的第一部分，所述第一部分的形状与所述端子的沿其轴线的两侧形状一致；用于将十支端子统一切脚的第二部分，所述第一部分与第一端子脚的形状相同；用于当十支端子完成切脚后，将十支端子的第二端子脚统一一次性成型的第三部分。

所述第二部分为切脚冲头。

所述第三部分为成型冲头。

本实用新型的有益性效果是：解决了现有模具生产产品品质不稳定，产能低，模具寿命短等相关问题。具体是将原来一步冲十支端子变为现在一步冲单只端子，这样每只端子都是经过同一冲头冲压，变异小尺寸稳定，连续每冲十次后由汽缸带动切脚冲头动作一次达到一组产品端子脚长短不同的要求，同时汽缸还带动后面成型冲头动作一次将端子脚成型，这样单个下料后再一次切脚、成型，确保产品品质稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型SD卡接触端子的结构示意图。

图2为本实用新型SD卡接触端子的冲制示意图。

图示中的相关元件对应编号如下：

1、端子    21，22、端子脚

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，原材料由模具进料口进入模具中定位，经冲制完成一支端子1的下料，冲头形状如图2中阴影部位所示，与所述端子的沿其轴线的两侧形状一致。此时下料是以最长端子为准，这样通过单个高速连续下料，可以确保每支端子下料的精度可控制在正负0.005mm，连续下料达到10以上并通过冲头处，由汽缸推动切脚冲头一次冲制端子脚22，使产品端子脚长短符合要求，整体切脚保证脚长可控制在正负0.01mm，冲头的第一部分形状如图2中虚线部位所示。

料带经切脚后送到成型冲头处，由汽缸推动成型冲头一次成型10支端子脚21，端子脚弹片一次同时成型可保证所有端子脚在同等条件(同样的入块间隙，入块配合高度)下成型后确保尺寸符合要求，弹片正位度和高度差分别可保证在正负0.01mm和正负0.03mm之内。本实用新型中，端子脚21与料带为预断式连接，防止端子1散落。

通过模具高速精密冲制，将原来一步冲十支端子变为现在一步冲单只端子，这样每只端子都是经过同一冲头冲压，变异小尺寸稳定，连续每冲十次后由汽缸带动切脚冲头动作一次达到一组产品端子脚长短不同的要求，同时汽缸还带动后面成型冲头动作一次将端子脚成型，这样单个下料后再一次切脚、成型，确保产品品质稳定。

本实用新型解决了传统模具10支端子同时下料的不稳定性，同时下料模具入块为10孔整体，若有其中1支端子下料孔残损就要整组零件更换，这样增加模具生产制造的成本，现单支下料如有问题只换一孔入块，大大节约模具成本；产品产能由原来的200次/小时提升到现在的350次/小时，经济效益提升明显。