[实用新型]柱香结构改良

说明书

技术领域

本实用新型柱香结构改良，将柱香体燃点的香料杆环面，配合以阻燃线绕装自然呈现螺旋环绕分割的燃烧截面，有效达到顺序燃点的使用，配合阻燃线的绕装，使燃烧的时间适当延长，佐以线体颜色的辅助变换，使柱香体的外观更具特殊的祭祠燃点使用的目的。

背景技术

传统祭拜用的柱香体，多为直柱状的设计，如图3所示状，整支柱香体20通常以一笔直预先削制的香脚21做为沾附混合香料的主体，再配合调制香料妥当的香粉末胶团，做为包覆香脚21的周环面，达适当的厚度，呈一粗径的香料杆22状，以构成一完整的柱香体20结构，故在柱香体20的设计上，通常以其长度做为尺寸，但近来由于各式法会及长时间礼佛祭祠需要，以平常的柱香使用，其通常需一～二小时间，便需重新燃点柱香，故而形成实际使用的不便，便有业者积极开发出各式可适当延长燃点时间的柱香体，其如先前中国台湾的申请第93205087号“可加燃烧时间的柱香结构改良”，其主要即于香本体的顶端预设凹槽道，供螺旋线的径香可嵌固，并与香本体一体成形，依香本体外环面波浪形外径表面与香本体的波浪面呈点接触，由上向下环绕，形成复数螺旋线径香设计，通过螺旋线径香的燃点，达到香本体点燃时间的延长，然以类似的设计，整个香本体及绕装的线径香均需预制成型，再于未烘干前便需做绕装粘固，其模制成型分段，不仅技术层次高，所需成本亦相对高昂，且因为制程繁复不适于量产实施，一直未见普遍使用；于是另一种线香体便被开发出来，如中国台湾申请第96215524号“耐燃香”的香体设计，其于香本体外表面一体设置沿径向螺旋深入的凹槽，使香本体燃烧时，单位截面的燃烧中心点位置会因该由凹槽的相对角度变化而改变燃烧引流作用，达到迟滞及干扰燃烧中心点的燃烧路径，有效增加香品燃烧的时间，而以上述的香本体制作，完全以公、母模制作，不仅成型的成本很高，加上其入模压缩至出模成品，在烘干完成定型时，于凹凸的环面上，由于其收缩比的差异，很容易产生不对称的干裂纹路，形成产品外观的不良，故而在整个加工技术及实际成本的考量，一直未见有大量的流通使用，而基于实际使用的需求，另有如中国台湾申请第97210111号“一种可延长燃烧时间的香品”，通过香粉粒径及香粉成形压力的控制，使其包覆香脚后，于香柱体外表面车削形成环沟，连续不间断的围绕柱状体表面，而以类似的成形加工，所需多重加工技术不言可喻，再以其车削环面所造成的香料损失，形成实际产制成本的增加，而且在其车削制作时会破坏实际柱体结构的破坏，常会产生裂痕，以致形成燃烧时的中断情形，其不良率的增加，一直是业者及使用者所感到极大困扰的；于是近几又有业者开发出一种新的柱香体，其如中国台湾申请第98202209号“耐燃香结构”，其主要于香脚的外壁形成有固定层，沿着固定层的外壁环设有螺旋状的香料条，并使其固定层添加有助燃剂；而其主要即运用相同的螺旋香条设计，使整个燃烧时间的延长，惟其主要强调的乃在于其香料条是由预制成型，并设由二种以上的香料所制成，使燃烧时可释放出不同的香味发出，其整个设计，其实仍是以预制的香料条绕装于预制的香脚件上，并配合香脚表面上涂装固定层，以达到制作的粘固与定位，其实整个结构设计与前述的极尽相似，惟在香料的配方上或有些许差异，惟在制作上，仍属分件成型再予以结合的设计模式，亦即在绕装的结合上均需依赖熟练的技术人力或器具的辅助，根本上就整体的加工技术及所的量产成本上，都有其无法不易克服的缺点，更且就实际成型后的烘干成品的干裂情形的控制上，以上各式前案设计，均未见有特殊或积极性的改善设计，以柱香体的耐燃设计而言，其在考量产制速度及实际产制的良品率和成本、使用便利性等，以现行的柱香体设计，容有进一步积极研究开发改良的必要性。

实用新型内容

本创作者有鉴于前述柱香体的耐燃设计，于实际产制及使用上所产生不稳定的缺点，特依多年来于柱香设计制造的经验，依实际使用需要加以改良设计，终开发出本实用新型的一种柱香结构改良，以一体制作成型的柱香体结构，配合一阻燃线的系装(旋转缠绕束紧处理)切割自然形成香线条设计，使兼具螺旋状的香线条燃点延长时效，更配合耐燃的阻燃线的系装辅助，有效克服传统成形时香条环面龟裂的困扰及使用性缺点。

本实用新型的创作目的：以一体成形的香料杆面，配合耐燃阻燃线做切割分条设计，使柱香体环面得以自然螺旋切割燃点的截面，达到适当点燃时间的延长，配合阻燃的分色装饰设计，使柱香的燃点使用更符实际祭拜礼佛的多重使用需要目的。