[实用新型]空心抽油杆

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种原油开采使用的抽油杆，尤其是涉及一种空心抽油杆。

背景技术

空心抽油杆是由杆体两端分别与带有外螺纹和内螺纹的螺纹接头焊接组成，摩擦焊接工艺是空心抽油杆制造业广泛采用的工艺技术。通常摩擦焊接的焊接端面为等直径横截面焊接，然后对焊接部位进行局部回火处理，采用等截面摩擦焊接的空心抽油杆焊接部位的机械性能较低，只能达到D极抽油杆力学等级，焊接部位是抽油杆主要的失效部位，导致抽油杆使用寿命低，采油生产成本增加。

实用新型内容

为了克服现有空心抽油杆的杆体与接头采用等截面焊接，焊接部位易失效导致抽油杆使用寿命低，采油生产成本增加的不足，本实用新型提供一种空心抽油杆，该空心抽油杆采用非等截面摩擦焊接工艺技术，能够有效提高空心抽油杆的机械性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空心抽油杆包括杆体、螺纹接头，杆体内径与螺纹接头内径相同，杆体与螺纹接头采用摩擦焊接方式固定连接，杆体与螺纹接头的焊接端面不相等；螺纹接头的焊接端面大于杆体的焊接端面。

本实用新型的有益效果是，采用非等截面焊接技术，提高了空心抽油杆焊接部位的抗拉强度和冲击韧度，从而提高空心抽油杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型空心抽油杆结构示意图。

图中：1.杆体，2.螺纹接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型空心抽油杆，包括杆体1、螺纹接头2，螺纹接头2的一端为焊接端面，另一端为带有外螺纹或内螺纹的螺纹接头，杆体1内径与螺纹接头2内径相同，杆体1与螺纹接头2采用摩擦焊接方式固定连接，杆体1与螺纹接头2的焊接端面不相等；螺纹接头2的焊接端面大于杆体1的焊接端面。

本实用新型利用非等截面焊接技术，将空心抽油杆的螺纹接头2焊接端面外径设计成大于杆体1焊接端面外径，使同一摩擦界面上出现不同的变形速度，最终形成不垂直于空心抽油杆轴向的焊缝，分散了性能薄弱区，能够有效提高空心抽油杆焊接部位的抗拉强度和冲击韧度，从而提高空心抽油杆的使用寿命。