[实用新型]一种高效节能蒸柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸柜，具体涉及一种节能的海鲜三门蒸柜。

背景技术

目前市场上的蒸柜均由上部的柜体及下部的炉体构成，柜体及炉体连接有蒸汽通道。其中下部炉体包括外壳和内胆，以及连接外壳和内胆的燃料通道和出烟通道，外壳和内胆间注水；内胆包括内胆本体和在内胆里围绕内胆边缘设置的蒸汽形成管，蒸汽形成管垂直设置，管内注水，与内胆外的水相通。现有的蒸汽形成管均较细，故经过加热所产生的蒸汽量也较小；蒸汽经由蒸汽通道从炉体进入柜体，因蒸汽通道的尺寸与柜体横截面尺寸相当，在蒸汽量较小时，进入柜体的蒸汽压力也较小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种高效、节能、环保的蒸柜。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效节能蒸柜，包括上部的柜体与下部的炉体，蒸汽通道设置于炉体上端与柜体下端相连接；炉体包括外壳和内胆，以及连接于外壳和内胆间的燃料通道和出烟通道，外壳和内胆之间注水；内胆包括内胆本体和在内胆里围绕内胆边缘设置的蒸汽形成管，蒸汽形成管垂直设置，管内注水，与内胆外的水相通，燃料通道正对的蒸汽形成管的直径大于燃料通道两侧的蒸汽形成管直径。

所述蒸汽通道的横截面尺寸小于炉体横截面尺寸。

所述燃料通道正对的蒸汽形成管的直径为燃料通道两侧的蒸汽形成管直径的1.5～3倍。

所述燃料通道正对的蒸汽形成管的直径为燃料通道两侧的蒸汽形成管直径的2倍。

所述蒸汽通道的横截面尺寸为炉体横截面尺寸1/3～1/8。

所述蒸汽通道的横截面尺寸为炉体横截面尺寸1/5～1/6。

所述蒸汽通道设于炉体上平面的一角。

本实用新型的有益效果为：调整燃料通道正对的蒸汽形成管的直径大于燃料通道两侧的蒸汽形成管直径，因此燃料通道正对的蒸汽形成管内可以容纳更多的水，相对应的可以为蒸柜提供更多的蒸汽；减小蒸汽通道的横截面尺寸，相应减少了外壳与蒸汽通道内的贮水量，加热水而生成蒸汽时间相应缩短，同时随着横截面尺寸的缩小，增加从炉体进入柜体的蒸汽压力，以提高工作效率，减少燃料损耗，节约能源。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为炉体部分的俯视图；

附图3为蒸汽通道的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型涉及一种高效节能蒸柜，包括上部的柜体1与下部的炉体2，蒸汽通道3设置于炉体2上端与柜体1下端相连接；炉体2包括外壳4和内胆5，以及连接于外壳4和内胆5间的燃料通道6和出烟通道9，外壳4和内胆5之间注水；内胆5包括内胆本体7和在内胆5里围绕内胆5边缘设置的蒸汽形成管8，蒸汽形成管8垂直设置，管内注水，与内胆5外的水相通，燃料通道6正对的蒸汽形成管8的直径大于燃料通道6两侧的蒸汽形成管8直径，为燃料通道6两侧的蒸汽形成管8直径的1.5～3倍，最佳尺寸为2倍；蒸汽通道3的横截面尺寸小于炉体2横截面尺寸，为炉体2横截面尺寸1/3～1/8，最佳尺寸为1/5～1/6，并设于炉体2上平面的一角。

使用本高效节能蒸柜时，因为调整燃料通道6正对的蒸汽形成管8的直径大于燃料通道6两侧的蒸汽形成管8直径，燃料通道6正对的蒸汽形成管8内可以容纳更多的水，相对应的可以为蒸柜提供更多的蒸汽，并且随着燃料通道6正对的蒸汽形成管8管径的加大，在相同面积内，燃料通道6正对的蒸汽形成管8的管子数量可以相应地减少；同时，减小蒸汽通道3的横截面尺寸，相应减少了外壳4与蒸汽通道3内的贮水量，加热水而生成蒸汽时间相应缩短，同时随着横截面尺寸的缩小，增加从炉体2进入柜体1的蒸汽压力，以提高工作效率，减少燃料损耗，节约能源。采用本实用新型后，将炉体2内冷水加热至产生蒸汽的时间由原来的18分钟缩短到8分钟，大大提高了工作效率。