[实用新型]具有间隙的电感组件

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种具有间隙的电感组件，更具体地，是关于一种利用线状间隔件控制间隙的尺寸的电感组件。

背景技术

电感组件是电子电路中的被动组件，其组成的基本构件为磁芯及线圈。在电子电路中，由于电感组件的电感属性，电感组件有许多种形式，其中一种为具有间隙的电感组件。相较于无间隙的电感组件，在电感组件的铁磁上设置间隙，可使电感组件具有较低电感值及较大电流，该间隙可防止当电流流经电感组件时，导致电感组件进入磁饱和状态而无法使用。

针对电感组件的间隙，一般而言，该间隙越大，电感组件的电感值越小；而该间隙越小，则电感组件的电感值越大。因此得以了解，可透过控制电感组件的间隙的尺寸来达到所需的电感值大小。

请参阅图1，该图示出目前市面上所见的具有低电感值及大电流的电感组件1，其包括上芯体11、胶带12、接着剂14、下芯体15及线圈16。具体而言，将可耐高温的胶带12设置于上芯体11与下芯体15之间，使上芯体11与下芯体15相互连结时形成间隙，并利用接着剂14将上芯体11与下芯体15予以黏着。此外，为了使上芯体11与下芯体15的相对距离(即间隙的尺寸)一致，如图1所示，通常会制作较大面积的耐高温胶带12，并将其铺设于上芯体11的与下芯体15的接触面。

因此，这样的电感组件1是利用可耐高温的胶带12控制该电感组件1的间隙的大小，故胶带12越厚则使得该电感组件1的电感值越低，而胶带12越薄则电感值越大。

然而，上述现有技术的电感组件具有以下缺点：

(1)耐高温胶带与芯体的接触面积过大。如图1所示，为了使间隙的尺寸一致而使用的宽面积耐高温胶带12，部分遮蔽了接着剂13与上芯体11接触的接触面，亦即，黏着剂14无法全将上、下芯体11、15黏着牢固，致使上、下芯体11、15黏接稳定度不足而脱落。

(2)耐高温胶带的精准度不足。由于电感组件的间隙大小会影响其电感特性，因此在生产过程中，电感组件的间隙的尺寸需一致，然而，现有技术所使用的胶带的公差(即每一个胶带厚度的差异)过大，导致每一电感组件的电感特性无法统一。

(3)成本高。目前市面上所售的耐高温胶带的尺寸有限，可选择的种类范围小，大多需依照使用者需求而特别订制，而各使用者的需求又不尽相同，因此在无大量生产的情形下，导致制作各种规格的电感组件的成本过高。

综上所述，如何能提供一种低成本的电感组件，其用以产生间隙的物体可耐高温、与芯体的接触面积小且具有高度精确性，遂成为目前亟待解决的课题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种具有间隙的电感组件，包括第一芯体、第二芯体以及至少一线状间隔件，该线状间隔件设置在该第一芯体与该第二芯体之间，以在该第一芯体结合该第二芯体时形成该间隙。

在一实施形式中，本实用新型的电感组件还包括接着剂，该接着剂涂布于该第一芯体及/或该第二芯体，用以在该第一芯体结合该第二芯体时填充于该间隙，以使该第一芯体及该第二芯体相互黏着。

在另一实施形式中，上述的线状间隔件为可耐至少摄氏125度的金属，且该线状间隔件的垂直于该间隔件延伸方向的任一截面的面积相同。

在再一实施形式中，上述的该第一芯体或该第二芯体为英文字母的E字型、I字型或H字型。

因此，本实用新型的具有间隙的电感组件可通过该线状间隔件形成该间隙，且由于该线状间隔件的低成本、与芯体接触面积小以及高精准度，解决了现有技术的既有缺失。

附图说明

图1表示现有技术的利用面状胶带作为间隔件的电感组件的基本架构示意图；

图2A表示本实用新型的具有间隙的E字型电感组件的基本架构示意图；

图2B是图2A的电感组件的侧视图；

图3表示本实用新型的具有间隙的E字型电感组件的另一实施例的基本架构示意图；

图4表示本实用新型的具有间隙的H字型电感组件的基本架构示意图；以及

图5表示本实用新型的具有间隙的I字型电感组件的基本架构示意图。

【主要组件符号说明】

1                          电感组件

11                         上芯体

12                         胶带

14                         接着剂

15                         下芯体