[实用新型]按键基片的热熔贴合装置

权利要求书

1.一种按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，该按键基片的热熔贴合装置包括：

一机架，在各支架杆间设置一平台容置各组件；

一热熔机构，其机座前端面设置上下移动的一滑动座，该机座固设在机架平台上，滑动座底面设置一热导座，热导座内设有加热器，以导热至热导座底面连设的压熔夹具，机座二侧壁对称地连设二悬臂，二悬臂内侧面各设置一挡块；

一承压机构，其承压机座两侧同轴线地各设置一枢轴，该枢轴枢连在热熔机构二悬臂外端侧，使承压机座内端底面挡托在热熔机构二悬臂挡块顶面，呈水平状态地位于热熔机构热导座正下方，而枢转承压机座的外端底面挡止于二悬臂挡块底面，也呈水平状态，承压机座底面设置一直线动力器的作动杆，该作动杆游动地穿过连接承压机座顶面叠置的一承压座板，承压座板顶面叠置一承压夹具的模穴，该模穴可定位地置入按键基片的橡胶导电膜片各穿孔和框架各凸梢穿合向上的物件，正对压熔夹具；

一压黏机构，其机座平行承压机构承压机座，可调整固定地设置在机架平台上，机座前端二侧垂直固设的二导行杆各套设一悬臂，二悬臂内侧面各连设一挡块并且其外端侧枢连一在压黏机座两侧同轴线地连设的枢轴，使二挡块顶面挡托压黏机座内端底面，并呈水平状态，枢转压黏机座外端底面挡止在二挡块底面，也呈水平状态，压黏机座底面设置一直线动力器的作动杆，该作动杆游动地穿过连接压黏机座顶面叠置的一压黏座板，压黏座板顶面叠置一置料夹具的模穴，可定位地置入按键基片的薄片按键；

一移料机构，其机座上设置一滑行座板并固设在机架平台上，滑行座板顶面叠设一移料夹具的模穴，该模穴可置入按键基片的框架和橡胶导电膜片热熔合成整体的物件；

一操控装置，连结各动力组件顺序操作。

2.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中热熔机构机座前端面设置的滑动座连设在一线性滑轨导螺杆组上并由一伺服动力器传动。

3.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中热熔机构滑动座和热导座之间以十字联结座连接。

4.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中在直线动力器作动杆伸缩操作时，由承压机座四隅角对称设置的四导杆组连接导行承压机构的承压座板的上下移动。

5.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中承压机构的承压座板在其顶面挖设一凹室，和承压夹具对合叠置，以正对热熔机构的压熔夹具，而压熔夹具的压熔元件对应框架各凸梢置入承压夹具模穴内的位置和数量而设置。

6.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中对于承压机构的承压机座二侧枢轴，其一侧枢轴套接固设在热熔机构一侧悬臂上固设的一旋转动力器转轴，以传动翻转动作，而另一侧枢轴则穿设一通气孔道，以连通一真空装置和承压座板凹室，并且在承压夹具对应按键基片框架凸梢的位置穿设数个孔道，以连通承压座板凹室。

7.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中在直线动力器作动杆伸缩操作时，在压黏机座的四隅角对称设置的四导杆组连接导行压黏机构的压黏座板的上下移动。

8.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中压黏机构的二悬臂之间固设一连结板，该连结板连接且分别套合在二导行杆上，可同动地调整固定上下的位置，而压黏座板顶面挖设一凹室，该凹室和置料夹具对合叠置，并且二悬臂外端侧枢连压黏机座两侧的枢轴，其一侧枢轴套接固设在一侧悬臂上的一旋转动力器转轴，另一侧枢轴穿设一通气孔道，以连通一真空装置和压黏座板凹室。

9.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中移料机构滑行座板连设在一线性滑轨导螺杆组上，并由一伺服动力器传动，并且滑行座板的移行中心线正叠合压黏机构置料夹具和承压机构承压夹具的中心连线正下方。

10.根据权利要求1所述的按键基片的热熔贴合装置，其特征在于，其中移料机构的滑行座板穿设通气孔道，以连接一真空装置和数个孔道连通，该数个孔道穿设于移料夹具模穴内对应置入的按键基片框架和橡胶导电膜片热熔合成整体的物件。