[实用新型]扎孔针刺板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种在材料表面扎孔的工具，具体的说是在硬质无机纤维吸声喷涂材料或其它需要吸声、透气的材料表面扎孔的针刺板。

背景技术

无机纤维喷涂技术是我国最近几年在建筑保温与吸声降噪领域迅速发展的一项新型技术。无机纤维喷涂技术结合了无机纤维防火、使用寿命长与喷涂施工快速、适合复杂结构等优点，但是无机纤维喷涂后的产品表面强度较低，而且不够美观，现在解决的方法是在无机纤维喷涂产品的表面再喷涂一层密闭的表面强化层，如：水泥砂浆、表面强化剂等。这种方法对无机纤维喷涂产品的保温性能不会有影响，但是由于喷涂材料的表面被密闭，声波无法进入到喷涂材料的内部，喷涂材料的吸声性能将完全丧失，而且水蒸气也不容易出来，会在材料内部淤积，长时间还会影响材料的保温性能。

发明内容

为了克服在原有纤维喷涂材料表面做强化处理而造成的吸声性能下降，材料不透气，水蒸气凝结不容易出来等缺陷，本实用新型提供了一种在无机纤维喷涂材料表面按压出无数小孔的专用工具——扎孔针刺板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于材料表面扎孔的针刺板，该扎孔针刺板一侧为针板，针板表面垂直镶嵌有许多金属针，中间为垫板，另一侧安装有按压把手，其特征是：金属针的根部固定在针板与垫板的连接处，金属针与针板结合的部位有半圆形加固凸起，金属针的尖端暴露于针板的外侧。

为了使扎孔针刺板便于加工制造，扎孔针刺板设计为四个独立的部分：金属针、针板、垫板、按压把手。扎孔针刺板的一侧为针板，针板上垂直安装有许多金属针，金属针的直径在1.5mm-3.5mm，金属针暴露在针刺板外部的长度在5mm-15mm，为了使金属针在按压材料表面时不会移动和变形，金属针与针板的结合部位设计有半圆形加固凸起，金属针的设计密度为每平方分米30个至50个，这样即可以保证按压效果又可以减少工人在按压时的劳动时间。为了使扎孔针刺板在按压材料时不会在材料表面留下压痕，针板的四周设计为圆角过度。针板通过注塑工艺加工出来后，将金属针安装在针板上，然后使用粘接剂将带有金属针的针板与垫板粘接牢固。扎孔针刺板的另一侧设计安装有按压把手，按压把手与垫板相连，握住按压把手可以很容易地将扎孔针刺板的金属针垂直压入材料表面。

使用本针刺板按压具有方法简单、费用低、效果好的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是扎孔针刺板的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图中1.金属针，2.加固突起，3.针板，4.垫板，5.圆角，6.按压把手。

具体实施方式

在图1所示的结构示意图中，针板3的材料为塑料，加工工艺为注塑，首先按照图1、2、3所示的针板制造出相应的模具，注塑出针板3，针板表面有为了安装金属针的孔，孔的直径为2.5mm，孔的四周有半圆形加固突起2，孔的分部应均匀，密度要合适，如图2针刺板俯视图所示的每平方分米30个，针板的四个边的边缘都有圆角5。按照图3将金属针1插入针板3的孔中，金属针的直径为2.5mm，长度24mm，插入前金属针1的根部涂抹适量粘合剂，插入时确保金属针的根部与针板表面处于一个平面上。垫板4选择大小、厚度与针板相似的薄木板。使用粘接剂将安装完金属针的针板3和垫板4按照图1所示粘接牢固。在市场上购买握起来舒服，又适合粘接的按压把手6，按照图1，使用粘接剂将按压把手6与垫板4粘接牢固。垫板还可选用大小厚度与针板相似的塑料板。

使用时手握住按压把手6，将扎孔针刺板的表面平行于需要扎孔的材料表面，使金属针由材料的表面垂直扎人到材料的内部，按压的力量与深度可以根据需要调节，可以在材料表面按压出每平方分米30个，直径2.5mm，深1-15mm的小孔。