[实用新型]一种小型复混肥生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复混肥生产设备，尤其是一种能够满足农民个性化需求的小型复混肥生产设备。

背景技术

现有的掺混复混肥一般是将两种或两种以上的原料化肥，以固定比例通过物理方法混合而制成，其原料化肥主要包括含有氮、磷、钾等有效成分的单质肥，也包括磷铵等复合肥。制造过程一般是通过人力将50公斤包装的原料化肥经解袋、计量后，以预定比例投放入混合机搅拌混合，再根据包装规格计量包装而制得成品，整个过程除了搅拌工序以外，基本都只能由人工完成。这样的生产方法技术含量低容易掌握，生产设备也具有操作简单的优点。

但是，由于大部分工序如解袋、搬运、计量、投料等都由人力完成，工人劳动量大，生产成本很高；而且由于这样的生产过程只能在复混肥厂集中进行，以致复混肥的品种单一，其有效成分及包装规格等都是生产前固定的，既不能根据用肥土地的土质调整有效成分比例，也无法根据农民的实际用肥量调整包装大小，因此产品的个性化不足，难以满足不同地区、地块、不同作物及不同目标产量等对复混肥的不同需求，肥料利用率低下，不仅增加农民负担，还可能导致土地污染、农产品品质差等诸多问题。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的复混肥生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种简便安装、简便操作的、且能够随时调整肥料配比的小型复混肥生产设备；且由于料仓平台可自由组合，故可因地制宜地安排组合，更适合于小空间的使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型复混肥生产设备，包括料仓平台、可移动料斗、导轨、搅拌机，料仓平台设有出料口，可移动料斗安装在导轨上并可在上面移动，可移动料斗位于料仓平台的出料口下方，是将可移动料斗内的肥料传送至搅拌器的传送机构，搅拌器设有出料口。

所述的料仓平台可以为一个，如圆形或方形或长方形或其他形状，在料仓平台上具有若干个出料口，其下的轨道沿出料口的安置而布置其轨迹，可移动料斗位于轨道上出料口下方。料仓平台的数量可以为2个以上，每个料仓平台至少具有一个出料口；优选的情况下为3-12个；料仓平台可自由放置，而其下的轨道随其轨迹安置。

所述的料仓平台设有出料口，出料口为漏斗型，出料口的下方设有可开闭的封口装置。料仓平台的出料口的封口装置可控制开闭，如通过活塞来控制开闭。封口装置周边设有密封条。

所述的传送机构为提升斗，提升斗经提升机提升至搅拌机入口。

小型复混肥生产设备还包括控制器，控制器控制整套设备的元件运作。控制器包括输入装置和计算装置，土地相关数据和/或复混肥需求通过输入装置输入控制器，计算装置根据输入的数据计算原料化肥的所需种类和质量。

所述可移动料斗或导轨上设有计量装置。

所述的轨道从料仓平台下部穿过。

相对于现有技术，本实用新型简便安装、易操作，可以安装在农村，随时根据土地和农民的实际需要随时配置出多种不同配比的个性化复混肥，而且配制数量也是根据实际需要调节，因此能够很有针对性的满足土地需求，不仅有效提高了肥料的利用率，也避免了土地污染等问题，同时降低了农民的负担。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型复混肥生产设备的俯视示意图。

图2为本实用新型复混肥生产设备的侧视示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型复混肥生产设备包括料仓平台20、可移动料斗30、料斗导轨40、搅拌机70，料仓平台20设有出料口24，可移动料斗30安装在料斗导轨40上并可在上面滑动，可移动料斗30可停留在料仓平台20的出料口下方，可移动料斗30设有可翻转机构，对应的翻转处设有提升斗50，提升斗50经过提升后将肥料送至搅拌器，搅拌机70将送来的化肥搅拌成复混肥，通过搅拌器的出料口出料。

所述的料仓平台20的出料口24为漏斗型，出料口24的下方设有可开闭的封口装置。料仓平台20的出料口24的封口装置通过活塞或其他装置来控制开闭。封口板周边设有密封条。

料仓平台20的数量为2个以上，优选的情况下为3-12个；料仓平台20的位置可自由放置成各种形状，而其下的轨道随其轨迹安置。