[实用新型]一种蚕豆脱皮制作用的热风锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种热风锅炉。

背景技术

现有的蚕豆脱皮制作用的热风加热器，使用电加热器，成本高。使用热气锅炉，锅炉的热效率不高，能耗大。因为现有的热气锅炉只设一层炉体，也就是说炉体内的中上部是热加热管，其下部是炉膛。炉膛燃烧产生的热量直接经炉体散发出去了，浪费了。另外炉体提供的热气温度不便控制，造成热风机过量供热，能源消耗大，并会使蚕豆烘干过度。

实用新型内容

为了解决现有的蚕豆脱皮制作工艺中使用的热气锅炉能好多，热气温度不便控制的技术不足，本实用新型的目的是提供一种设有双层炉体的并设有温控仪控制输送气体温度的蚕豆脱皮制作用的热风锅炉。

为了实现本实用新型的发明目的采用的技术方案如下：

一种蚕豆脱皮制作用的热风锅炉，包括一个炉体，炉体的底部设有炉膛，炉膛上方设有蒸汽加热管道，蒸汽加热管道与热风机连接，其特征在于：炉体分为两层，内层为炉膛，外层为加热气腔，炉体外壁上设有若干个风门，风门与加热气腔连接；蒸汽加热管道为若干根加热管，蒸汽加热管道与加热气腔连接。

所述热风机的后方设有热风温控探头，热风温控探头与一个温控仪的控制输入端连接，温控仪的控制输出端与热风机连接。

所述炉膛分为燃烧室和底部的出灰腔，燃烧室设有加煤口，出灰腔设有出灰口。

所述出灰腔连有鼓风机。

所述蒸汽加热管道为十根蒸汽加热管，加热管呈品型上下均匀排列。

热风温控探头的控制热风机动作的上下限温度分别为100度和98度。热风锅炉内当热风管道之前的温度为0-300度就为烘干箱提供热气了。

本实用新型的有益效果：

1、提供的热风温度可以自动控制，蚕豆不会烘干过度，能耗少；

2、设有双层炉体，加热热量能耗少，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是热风机的结构示意图；

图3是热风管道的截面示意图。

1、热风机；2、热风管道；3、出风口；4、炉体；5、风门；6、炉膛；7、加热气腔；8、燃烧室；9、出灰腔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的制作工艺主要包括这样几个步骤：

原料浸泡、脱皮脱水、热冷风干、成品冷却。

如图1-图3所示，为实现本实用新型制作工艺，对加工设备作了相应改进。

在热冷风干工艺中，本实用新型包括一个炉体4，炉体4分为两层，内层为炉膛6，外层为加热气腔7。炉体4的底部设有炉膛6，炉膛6上方设有加热管道。炉体4外壁上设有八个风门5，风门5与加热气腔7连接。蒸汽加热管道与加热气腔7连接，蒸汽加热管道与热风机1连接，热风机1与烘干箱相连。热风机1后端设有七个出风口3，各个出风口3分别与烘干箱内各个进风口连接。蒸汽加热管道为十根蒸汽加热管，蒸汽加热管呈品型上下均匀排列。蚕豆在烘干箱内的不锈钢丝传输带上传动并被从各进风口送进的热风、冷风交替干燥。

炉膛6分为燃烧室8和底部的出灰腔9，燃烧室8设有加煤口，出灰腔9设有出灰口。出灰腔9连有鼓风机。底层出灰，上层加煤。两者开口平常关闭，需要出灰加煤时再打开。热风锅炉炉腔分为两层，内腔为燃烧腔，空气从外壁进入并进入蒸汽加热管道。蒸汽加热管道为十根蒸汽加热管，蒸汽加热管呈品型上下均匀排列。内壁可在10分钟内加热到300度。当热风管道2之前的温度为180度就为烘干箱提供热气了。

热风机1的后方设有热风温控探头，热风温控探头与温控仪的控制输入端连接，温控仪的控制输出端与热风机1连接。热风温控探头的控制热风机1动作的上下限温度分别为100度和98度。烘干箱内的热风方管提供的加热温度为60-100度，蚕豆在烘干箱内风干冷却时间为30-70分钟。