[实用新型]一种连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接件。

背景技术

传统的连接件一般直接采用螺钉、销钉或铆钉连接的方式使被连接的两部分固定相连，这种连接方式存在以下不足：被连接的两部分一旦固定相连，就不可以再做调整。比如一种定向发光体(横插式LED灯)，由于其发光具有定向性，当其灯座与灯体采用以上方式连接后，再将其与外部固定部件(墙壁上或台灯上的底座)相连时，定向发光体(横插式LED灯)的发光面方向就已经固定，用户无法对其发光面根据需要再进行调整，大大降低了定向发光体(横插式LED灯)的实用性。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服以上的技术不足，提供一种连接件，克服传统连接件在固定连接后无法再对被连接体进行调整的不足。

为了克服以上的技术不足，本实用新型采用如下的技术方案：

一种连接件，由A连接件以及与其相连的B连接件组成，A连接件内部设置有第一凸台，所述的第一凸台面向B连接件的一面至少设有一个凸阶，B连接件内部设置有第二凸台，所述的第二凸台面向A连接件的一面至少设有两个凸爪，A连接件与B连接件通过第一凸台、第二凸台及凸爪相连接，B连接件相对于A连接件沿凸爪方向可来回移动，当第一凸台与第二凸台的间距不小于凸阶的高度时，B连接件相对于A连接件可旋转；当第一凸台与第二凸台的间距小于凸阶的高度时，B连接件相对于A连接件不可旋转。

所述的第一凸台上设有四个凸阶。

所述的第二凸台上设有四个凸爪，所述的凸爪为弹性凸爪。

优选地，所述的第一凸台背向B连接件的一面设置有一卡位。

优选地，所述的四个凸爪中有且只有一个凸爪在B连接件相对于A连接件旋转时与卡位相碰，用于阻止B连接件继续向原方向旋转。

本实用新型提供了一种连接件，由于其两部分连接件存在相对固定和相对旋转两种状态，克服了传统连接件在固定连接后无法再对被连接体进行调整的不足。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述连接件的整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述连接件的分解图；

图3为本实用新型实施例所述A连接件面向B连接件一面的示意图；

图4为本实用新型实施例1所述A连接件背向B连接件一面的示意图；

图5为本实用新型实施例所述B连接件的示意图；

图6为本实用新型实施例所述连接件的剖面图；

图7为本实用新型实施例2所述A连接件背向B连接件一面的示意图；

图8为本实用新型实施例2所述连接件的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型所述的连接件存在相对固定和相对旋转两种状态：相对固定状态时，A连接件的凸阶位于B连接件的第二凸台的间隙中，确保A连接件与B连接件可作为一个整体一起旋转；相对旋转状态时，使用者可以通过A连接件与B连接件间的相对转动来对被连接体进行调整。

实施例1：

请一并参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6：

本实施例提供了一种连接件，由A连接件1以及与其相连的B连接件2组成，A连接件内部设置有第一凸台11，所述的第一凸台面向B连接件的一面设有四个凸阶12(如图3所示)，B连接件内部设置有第二凸台21，所述的第二凸台面向A连接件的一面设有四个凸爪22(如图5所示)，A连接件与B连接件通过第一凸台、第二凸台及凸爪相连接(如图6所示)，B连接件相对于A连接件沿凸爪方向可来回移动。

所述的凸爪为弹性凸爪，确保在A连接件与B连接件进行组合时，不至于使凸爪发生永久变形甚至断裂。

使用时，沿凸爪方向拉推B连接件，使第一凸台与第二凸台间有一个位移，当第一凸台与第二凸台的间距不小于凸阶的高度时，B连接件相对于A连接件可旋转，用于调节被连接体的方向；当第一凸台与第二凸台的间距小于凸阶的高度时，B连接件相对于A连接件不可旋转，此时凸阶12位于第二凸台的间隙中，起到阻止B连接件相对于A连接件旋转的作用(如图6所示)。

实施例2：

请一并参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8：

本实施例提供了一种连接件，由A连接件1以及与其相连的B连接件2组成，A连接件内部设置有第一凸台11，所述的第一凸台面向B连接件的一面设有四个凸阶12(如图3所示)，B连接件内部设置有第二凸台21，所述的第二凸台面向A连接件的一面设有四个凸爪22(如图5所示)，A连接件与B连接件通过第一凸台、第二凸台及凸爪相连接(如图6所示)，B连接件相对于A连接件沿凸爪方向可来回移动。