[实用新型]一种拨动开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种拨动开关的安装装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对各类器件的外观和使用的舒适性的要求越来越高，尤其对于消费类电子产品，优秀的外观和舒适的使用感觉，已经成为抢占市场的一大法宝。有时一个小小的开关的安装也会影响到一些电子产品的外观或使用性能，如在各类电器中运用颇多的拨动开关。现有技术的拨动开关键的结构装配方案里，有着种种不足之处，比如外观间隙不均匀、手感不良、拨动键制造成本高、可靠性差等问题。

如图8-11所示，是一款便携式数字电视，拨动键1套在安装于壳体2内部的PCB板4上的拨动开关3的拨动臂上，然后从里向外通过壳体2上的按键孔21，露出拨动键1的人工操作部分10A。

生产装配时，先将自拨动键1的内侧面10D伸出的“回”形套筒10E套在拨动开关3的拨动臂上，然后从里向外通过壳体2的按键孔21，拨动键1的挡板10C挡在按键孔21位置，挡板10C的作用是当拨动键1在拨动时能挡住按键孔21比拨动键1长出的那部分，此部分的长度等于拨动开关3的行程，避免漏空影响外观和违反安规要求，拨动键1的前端面10B贴在壳体2的内侧面，拨动键1的人工操作部分10A露出壳体2外表面。

该现有技术一的缺点：1.拨动键套在拨动开关上生产作业时易脱落，使装配难度大，装配失误率高；2.对于大多数电子产品，PCB板上有数量不一的输出/输入端子(如USB接口、AV IN/OUT接口等等)，这些接口一般都卡在塑胶壳侧面的孔上，外端面与塑胶壳侧面平齐，这样，当PCB在装配时只能有一个方向的位移，当拨动键和各接口不在同一方向时，该PCB是无法装配的(因为要有两个方向的运动)；3.该拨动键在使用时所受的力由拨动开关的拨动臂承受(包括向里的压力和横向的拨动力)，而对于小型的拨动开关来说，该拨动臂是相当脆弱的，在按压力的作用下，容易断裂。

本实用新型现有技术的另一种技术方案如图12所示，拨动键5上下各长出一卡扣6。该技术方案的装配顺序是：先装好机器内部的PCB板4，在PCB板4上安装拨动开关3，之后拨动键5从壳体2之外向里插入，强迫卡扣6弯曲变形，装配到位后卡扣6回弹，通过拨动键5外侧的档板51及内侧的卡扣6，将拨动键5定位于壳体2上。该现有技术方案存在如下缺点：1.拨动键上有两个卡扣，使该零件的模具结构复杂，制造成本高。2.因外壳的厚度一般小于2mm(便携式电子产品的壳体厚度一般小于1.5mm)，所以卡扣的悬臂长度短，在装配时弯曲变形大，一般情况下已超出弹性变形的极限进入塑性变形阶段，回弹时无法完全回到变形前的形状，影响使用的可靠性。3.拨动键上下方向靠壳体上的孔的边缘与卡扣的上下面，或拨动键拨动臂限位槽与拨动开关的拨动臂装配后的位置来定位，因卡扣变形及PCB装配误差等原因，使拨动键和壳体在上下方向的定位不精确，拨动键与壳体的配合间隙难以均匀。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种与壳体配合间隙均匀、装配顺序合理有效、装配结构使用可靠的拨动开关装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种拨动开关装置，包括拨动键、拨动开关及安装拨动键的电子装置的壳体，电子装置壳体上设有安装孔，对应安装孔位置于壳体内侧壁突出设有拨动键定位结构。

本实用新型另一较佳实施例，所述拨动键包括操作部、安装部和拨动部，拨动部一侧开口，呈U形。

本实用新型另一较佳实施例，所述壳体包括上壳体、下壳体，上、下壳体上对应安装孔位置都设有拨动键定位结构。

本实用新型另一较佳实施例，所述拨动键定位结构为在壳体内侧壁突出设置的筋条，筋条上设有卡扣。

本实用新型另一较佳实施例，所述卡扣为卡槽，包括一定面及两侧面，其中一侧面为壳体的内侧面，所述拨动键的安装部卡合于卡槽。

由以上技术方案可以看出，由于本实用新型实施例改善了拨动键与嵌套壳体的配合间隙的均匀性，提高了外观的档次；安装顺序是先固定拨动键于壳体上，再将安装于壳体内部的开关与键配合，改善了装配顺序及装配方法，提高了装配效率、降低了成本，及减少了装配的不良率，提高了拨动键的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型拨动开关装置的安装结构图；

图2是本实用新型拨动开关装置的拨动键与开关装配结构的一个剖视图；

图3是本实用新型拨动开关装置的拨动键立体图；

图4是本实用新型拨动开关装置的安装壳体的结构图；

图5是本实用新型拨动开关装置的安装壳体的一剖视图；