[实用新型]一种带有吸尘系统的激光切割机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种带有吸尘系统的激光切割机。

【背景技术】

激光在切割工件时会产生大量的烟尘，以对P/P板进行切割为例，如果不及时抽走，不仅会污染环境，对P/P板的品质也会造成一定的影响，所以需要一种吸尘系统在切割P/P板时把产生的烟尘及时抽走。

为此现有技术中提供了的吸尘方式为：在激光切割的激光头上设置有随动吸尘装置，吸附口对准激光切割工件的位置，从而使得在切割过程中的烟尘能够及时抽走，但此种方式无法抽走切割工件下部产生的烟尘，影响工件的切割质量。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有吸尘系统的激光切割机，能够充分抽走切割工件时产生的烟尘，提高工件的切割质量。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有吸尘系统的激光切割机，包括机架、激光头及与激光头随动的第一吸尘装置，所述第一吸尘装置的吸尘口对准被切割工件上部的激光切割位置，还包括安装在机架上、其吸尘口与所述激光切割位置相应以吸附被切割工件下部烟尘的第二吸尘装置。

所述第二吸尘装置包括吸料管镶块、吸料管本体和吸气接头，吸料管镶块装在吸料管本体上，吸料管本体和吸料管镶块上表面分开形成第二吸尘装置的吸尘口，吸料管本体的一端连接吸气接头。

吸料管本体靠近所述第二吸尘装置的吸尘口处的下表面为一斜度的尖角。

吸料管镶块靠近所述第二吸尘装置的吸尘口处的下表面为一斜度的尖角。

吸料管镶块上表面开有U型槽。

所述被切割工件为P/P板。

所述的一种带有吸尘系统的激光切割机，还包括安装在吸料管本体上的进料压板，在吸料管本体上表面和进料压板下表面之间形成供P/P板通过的狭缝。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的方案中增加了第二吸尘装置，在切割过程中及时抽走工件下部产生的烟尘，保证了工件的切割质量；同时，第二吸尘装置中，吸料管本体靠近吸尘口处的下表面设置为一斜度的尖角，以及吸料管镶块靠近吸尘口处的下表面设置为一斜度的尖角，减少了灰尘在吸料管上的堆积，避免工件受到污染；对于切割P/P板，在吸料管本体上表面和进料压板下表面之间形成供P/P板通过的狭缝，可以减少第二吸尘装置吸尘口吸力对P/P板的影响。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第二吸尘装置的部分结构示意图；

图3是图2的A-A截面示意图；

图4是图2的I处局部放大图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的技术方案更加清楚，下面以P/P板激光切割机为例对本实用新型的带吸尘系统的激光切割机进行详细说明。

如图1所示，本实施例的P/P板激光切割机包括机架1、激光头6及与激光头随动的第一吸尘装置，第一吸尘装置包括相连接的吸尘口7和吸尘软管5，吸尘软管5与负压装置或抽风装置连接(图中未示出)，所述第一吸尘装置的吸尘口7对准P/P板上部的激光切割位置，工作台12上装有工作台板4，工作台板4上装有激光头6，激光头上装有吸尘口7，吸尘口7上套的吸尘软管5经过工作台板4穿入拖链3内，拖链3的一端固定在工作台板4上另一端固定在拖链架2上，这样工作时吸尘口7就可以随着激光头6做直线运动时不间断的抽尘，并且吸尘口7吸力的方向平行与工作平面，以减少吸力P/P板的影响；本实施例的P/P板激光切割机还包括安装在机架1上、其吸尘口与所述激光切割位置相应以吸附P/P板下部烟尘的第二吸尘装置。其中，所述第二吸尘装置包括吸料管镶块8、吸料管本体9和吸气接头10，吸料管镶块8装在吸料管本体9上，吸料管本体9和吸料管镶块8上表面分开形成吸尘口，吸料管本体9的一端连接吸气接头10，吸气接头10连接到吸尘管路上。安装在吸料管本体上的进料压板11，在吸料管本体9上表面和进料压板11下表面之间形成供P/P板通过的狭缝，P/P板从进料压板下穿过，这样在切割时可以减少吸尘口7吸力P/P板的影响。

如图2至图4所示，吸料管镶块上表面开有U型槽，使第二吸尘装置的吸尘口较大。形成吸料管的吸料管本体9、吸料管镶块8靠近所述第二吸尘装置的吸尘口处的下表面为一斜度的尖角，这样可以减少灰尘在吸料管上的堆积，以避免对P/P板的污染。

另外，本实施例的P/P板激光切割机中的吸尘系统同样适用于其他产生烟尘的激光切割机。通过采用本实用新型所述的吸尘系统，能够及时、充分抽走切割工件时产生的烟尘，提高工件的切割质量。