[实用新型]家用生物质二次进风气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及到家用生物质气化炉，特别涉及到家用生物质二次进风气化炉。

背景技术

家用生物质气化炉是利用生物质燃料(如：媒、秸秆、稻壳、树枝、杂草等农作物废弃物或生活垃圾等)在缺氧状态下进行燃烧，使大部分可燃烧物质转化为可燃性气体，经冷却、净化后供炊事、取暖等使用。常见的家用气化炉包括上吸式固定床气化炉和下吸式固定床气化炉。上吸式固定床气化炉基本结构是一个圆柱形炉体，在炉体内壁衬有耐火材料，炉体下部连接有空气进气管道，炉体上部有密封上盖。使用时将生物质放入炉体内，点火后密闭燃烧，仅由鼓风机向炉体内输送空气，控制空气输入量就可保证生物质燃料的缺氧燃烧，生成可燃气体。在炉体的上部通常设置有可燃气体收集装置，并有向外输送可燃气体的管道。可燃气体通过管道输送到冷却装置、过滤装置或焦油分离装置等，以除去可燃气体中的灰尘、焦油等，再输送到燃烧器燃烧。此类家用生物质气化炉为分体式结构，即气化炉与燃烧器分离，两者之间通过管道相连接。

为克服分体式家用生物质气化炉可燃气体收集、输送困难、焦油处理困难和结构复杂等缺陷，又出现了所谓“一体式”家用生物质气化炉。此类家用生物质气化炉的下部为生物质燃烧气化室、上部为可燃气体燃烧器，两者直接相通，并且，还分别对气化室和燃烧器的空气进气量进行控制，使得生物质气化和可燃气体燃烧都处于较好的状态。然而，为了实现分别对气化室和燃烧器的空气进气量进行控制，需要两条空气供气通道。现有技术通常采用炉底部的出灰口作为气化室的供气通道，而在炉膛外部的保温层内设置若干管道与炉体上部的燃烧器连接，形成燃烧器的供气通道。显然，在炉膛外部的保温层内设置若干管道使得气化炉的炉体十分粗大，且制作工艺十分复杂。

发明内容

为解决现有技术家用“一体式”生物质气化炉存在的炉体粗大、制作工艺复杂等问题，本实用新型提出一种家用生物质二次进风气化炉。本实用新型家用生物质二次进风气化炉将燃烧器的送气管道设置在炉体外部，极大的减少了炉体外径，且制作工艺较为简单，并且，维护十分方便。

本实用新型家用生物质二次进风气化炉在炉体外部设置送气管道，送气管道与炉体顺向安装，送气管道的一端与燃烧器相连接，另一端与大气相通。

本实用新型家用生物质二次进风气化炉设置在炉体外部的送气管道可以是单独的管道，或者是异形铁板或钢板与炉体外壁构成的管道。

附图说明

附图1是现有技术“一体式”家用生物质气化炉的纵向剖视图；

附图2是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的三维示意图；

附图3是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的俯视示意图；

附图4是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的剖视图，即附图3的A-A剖视图；

附图5是本实用新型家用生物质二次进风气化炉另一实施例的三维示意图；

附图6是本实用新型家用生物质二次进风气化炉另一实施例的剖视图，即附图5的B-B剖视图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型家用生物质二次进风气化炉做进一步的说明。

具体实施方式

附图1是现有技术“一体式”家用生物质气化炉的纵向剖视图，图中，1是炉体，2是送气通道，3是燃烧器出气孔。由图可知，为了实现分别对气化室和燃烧器的空气进气量进行控制，需要两条空气供气通道。现有技术通常采用炉底部的出灰口作为气化室的供气通道，而在炉膛外部的保温层内设置若干管道与炉体上部的燃烧器连接，形成燃烧器的供气通道。显然，在炉膛外部的保温层内设置若干管道使得气化炉的炉体十分粗大，且制作工艺十分复杂。

具体实施例1

附图2是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的三维示意图，附图3是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的俯视示意图，附图4是本实用新型家用生物质二次进风气化炉的剖视图，即附图3的A-A剖视图；图中，1是炉体，2是送气通道，3是燃烧器出气孔，4是燃烧器送气管道的气体入口，5是燃烧器配气室。由图可知，本实用新型家用生物质二次进风气化炉在炉体外部设置送气管道，送气管道与炉体顺向安装，送气管道的一端与燃烧器相连接，另一端与大气相通。燃烧器所需的空气从燃烧器送气管道的气体入口4进入到燃烧器配气室5，然后，从燃烧器出气孔3流出，与流动到此的可燃气体混合并燃烧。

具体实施例2

附图5是本实用新型家用生物质二次进风气化炉另一实施例的三维示意图，附图6是本实用新型家用生物质二次进风气化炉另一实施例的剖视图，即附图5的B-B剖视图。图中，1是炉体，2是送气通道，3是燃烧器出气孔。由图可知，本实施例的燃烧起送气管道不是单独的管道，而是采用L形铁板或钢板材料与炉体的外壁共同构成。本实施例进一步简化了本实用新型家用生物质二次进风气化炉结构，简化了制作工艺。