[实用新型]剃齿机刀具快换机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机床构件，具体地说，涉及剃齿机上的刀具换刀机构。

背景技术

众所周知，剃刀是剃齿机床上用来切削的重要工具，在切削加工中更换刀具是常有的工序，而换刀机构的好坏直接影响工作效率和切削质量。传统剃齿机上的换刀机构如图1所示，它是在主轴7上套装有剃刀4和刀具垫圈5，该刀具垫圈5位于剃刀4的两侧，所述主轴7为台阶轴，该主轴7的外端为螺杆结构，在螺杆上套装螺母12。为了把剃刀4锁紧，在螺母12和刀具垫圈5之间设置有垫块13。这种换刀机构在替换剃刀4时，需将螺母12全部拧出主轴7，并取出垫块13，才能取出剃刀4；装刀时，需要先装上垫块13，再拧上螺母12，直至垫块13紧紧压在刀具垫圈5及剃刀4上，因此，目前剃齿机上使用的换刀机构既费时又费力，并且使用一段时间后，螺母12会产生轴向位移，导致剃刀4松动，影响切削质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能快速换刀的剃齿机刀具快换机构。

本实用新型的目的是这样实现的：设计一种剃齿机刀具快换机构，在主轴上套装有剃刀和刀具垫圈，该刀具垫圈位于剃刀的两侧，所述主轴为台阶轴，要点是：A、在所述主轴的外端头套装一花键轴，并通过轴向锁紧螺钉紧固；B、所述花键轴上的花键长度短于花键轴自身的长度，光轴端靠近所述刀具垫圈(5)；C、在所述花键轴上活套有开有花键槽的快卸垫圈，该快卸垫圈的外端面上设置有限位销，该限位销距快卸垫圈中心的距离小于该快卸垫圈上花键槽槽底到快卸垫圈中心的距离；D、所述剃刀和刀具垫圈的内径大于花键轴的最大直径。

本实用新型将原来的主轴端头螺杆、螺母及垫块结构改为主轴端头光轴、花键轴及快卸垫圈结构，能大大提高换刀速度。因为，一方面花键轴内壁为光滑表面，直接罩在主轴端头的光轴上，再通过轴向锁紧螺钉紧固；另一方面花键轴外表面设有花键，与快卸垫圈的花键槽对接，换刀时，用手旋转快卸垫圈，使其上的花键槽对上花键轴上的花键，即可轻松地取下快卸垫圈。由于剃刀和刀具垫圈的内径大于花键轴的最大直径，因此，在取下快卸垫圈后，可直接取出剃刀和刀具垫圈，整个过程不用将花键轴全部退出，从而提高了换刀速度。

本实用新型在所述花键轴与主轴台阶的端面之间设置有碟形弹簧，是为了防止因切削加工中的震动而产生的松动。

所述主轴的外端头设置有导向销，该导向销插入所述花键轴的内端面的销孔中，该导向销位于所述锁紧螺钉旁边。设置导向销可防止花键轴随锁紧螺钉的转动而旋转。

所述快卸垫圈的截面呈″]″形，该快卸垫圈的开口端压在所述刀具垫圈端面上。采用此结构，利于增大压紧力，使剃刀被牢牢夹紧。

本实用新型的显著效果是：换刀速度快，能有效防止松动，结构紧凑，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1是改进前的剃齿机刀具换刀机构结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中快卸垫圈3的左视图。

图4是图2中花键轴11的左视图。

上述附图中各编号的意义是：2.锁紧螺钉，3.快卸垫圈，4.剃刀，5.刀具垫圈，6.碟形弹簧，7.主轴，8.平键，9.导向销，10.限位销，11.花键轴，12.螺母，13.垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请看图2至图4，本实施例所述的剃齿机刀具快换机构由锁紧螺钉2，快卸垫圈3，剃刀4，刀具垫圈5，碟形弹簧6，主轴7，平键8，导向销9，限位销10，花键轴11组成，其中主轴7上套装有剃刀4和刀具垫圈5，该刀具垫圈5位于剃刀4的两侧，剃刀4通过平键8固定在主轴7上，主轴7为台阶轴，它的外端头套装一花键轴11，并通过轴向锁紧螺钉2紧固；花键轴11上的花键长度短于花键轴11自身的长度，光轴端靠近刀具垫圈5；花键轴11上活套有开有花键槽的快卸垫圈3，该快卸垫圈(3)的外端面上设置有限位销(10)，该限位销(10)距快卸垫圈(3)中心的距离小于该快卸垫圈(3)上花键槽槽底到快卸垫圈(3)中心的距离；剃刀4和刀具垫圈5的内径大于花键轴11的最大直径。

如图2所示：在花键轴11与主轴7台阶的端面之间设置有碟形弹簧6。

从图2、图4中还可以看到：所述主轴7的外端头设置有导向销9，该导向销9插入所述花键轴11的内端面的销孔中，该导向销9位于所述锁紧螺钉2旁边。当花键轴11套入主轴7上时，主轴7端头的导向销9插入花键轴11的销孔中，对主轴7导向，并防止花键轴11转动。

如图2所示：快卸垫圈3呈的截面呈″]″形，该快卸垫圈3的开口端压在所述刀具垫圈5端面上。