[实用新型]二次进氧铸铁回风炉

说明书

技术领域：本实用新型涉及回风炉，特别是一种二次进氧铸铁回风炉。

背景技术：现有技术中的回风炉高温燃烧容易变形，炉芯凝聚火力差，高温容易开裂，炉桥有各种式样，既复杂，又不适用，用途单一，只能适用一种或两种煤形的使用。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种二次进氧铸铁回风炉，该炉质量可靠，性能好，通过二次进氧火口，使燃烧火力猛，能达到节约燃煤和环境保护的目的。

本实用新型的构成：由炉面、炉体、炉芯、底座、底座圈、炉桥、二次进氧火口、封火盖、烟囱、炉盖和灰箱组成，在底座上安装底座圈，在底座圈的U形槽内侧和顶面上安装炉芯，在底座圈上面对称安装两个叉形支座，在叉形支座上通过支撑杆安装炉桥，炉桥的摇摆拉手伸出底座外，在底座圈的U形槽内外侧安装炉体，在底座圈的U形槽底部有漏灰孔，在炉芯的上方安装二次进氧火口，通过二次进氧管伸出炉体外，在二次进氧火口的内壁上分布出氧孔，在二次进氧火口的内底部安装封火盖，在炉体的一侧安装烟囱，在炉体的上方安装炉面，在炉面中间孔上安装炉盖，在底座上安装灰箱。

二次进氧火口是由上下面和内外环组成的环形空腔，空腔通过二次进氧管与外界连通，在环形空腔的内环面上分布出氧孔，在内环的底面上有安装封火盖的内凸台。

炉桥是圆弧拱形，在拱形炉桥的下方中间有安装在叉形支座上的支撑杆，在支撑杆的下面通过活动链与拉手连接。

与现有技术比较，本实用新型具有以下特点：

1.质量可靠，产品铸件材料精选优质高密度灰口铸铁，高温燃烧不炸裂，不变形，炉芯使用优质耐火泥特制配套，既能经受高温，又能凝聚火力，炉芯安装在底座圈U形槽内壁和台面上，安装牢固。炉桥采用圆弧拱形结构，炉桥摇摆除灰方便。炉面经过精心打磨，采用高级安基高温烤漆，平整光滑，承受力强，经久耐用，炉型造型美观大方，家居适用。

2.性能良好，根据科学的回风原理，铁炉易燃、肯燃、火旺，产生炉温可达千度，既能以高温迅速蒸煮食品，利用封火盖又能以适当的温度营造温馨的家居环境。

3.节约燃料，本回风炉炉芯大小适宜。烟煤中的块煤、面煤和无烟煤、蜂窝煤均可使用，且都能产生高温，使燃煤化为灰尽，封火时间较长，可达10多小时，由于采用二次进氧火口，使燃烧火力猛。

4.环境保护，本实用新型能最大限度的把各类生活用煤的热量释放出来，因回风效果显著，对室内空气无污染。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的俯视图；图3是炉桥结构图，图4是图3的府视图，图5是底座圈结构图，图6是二次进氧火口结构图，图7是炉芯结构图，图8是封火盖结构图。

图中1.炉面，2.烟囱，3.二次进氧火口，4.封火盖，5.炉芯，6.炉桥，7.底座圈，8.底座，9.灰箱，10.炉体，11.炉盖，12.二次进氧管，13.出氧孔，14.叉形支座，15.支撑杆，16.活动链，17.拉手，18.漏灰孔。

具体实施方式：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，由炉面、炉体、炉芯、底座、底座圈、炉桥、二次进氧火口、封火盖、烟囱、炉盖和灰箱组成，在底座8上安装底座圈7，在底座圈的U形槽内侧和顶面上安装炉芯5，在底座圈上面对称安装两个叉形支座14，在叉形支座上通过支撑杆15安装炉桥6，炉桥的摇摆拉手17伸出底座外，在底座圈7的U形槽内外侧安装炉体10，在底座圈7的U形槽底部有漏灰孔18，在炉芯的上方安装二次进氧火口3，通过二次进氧管12伸出炉体外，在二次进氧火口的内壁上分布出氧孔13，在二次进氧火口的内底部安装封火盖4，在炉体的一侧安装烟囱2，在炉体的上方安装炉面1，在炉面中间孔上安装炉盖11，在底座上安装灰箱9.

二次进氧火口3是由上下面和内外环组成的环形空腔，空腔通过二次进氧管12与外界连通，在环形空腔的内环面上分布出氧孔13，在内环的底面上有安装封火盖4的内凸台。

炉桥6是圆弧拱形，在拱形炉桥的下方中间有安装在叉形支座14上的支撑杆15，在支撑杆的下面通过活动链16与拉手17连接。