[实用新型]高速弹力丝机的排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排烟装置，特别是一种高速弹力丝机的排烟装置。

背景技术

目前的高速弹力丝机的排烟装置是将烟汇集到排烟风管口，通过设置在排烟风管口的风机排烟，造成管道布置不灵活，曲折多弯头，排风效果较差，为了达到良好的排烟效果不得不采用功率较大的电机(一般都在5.5Kw以上)，电量消耗很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，管道布置灵活，电量消耗小，而且排风效果较好的高速弹力丝机的排烟装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计的高速弹力丝机的排烟装置，它主要包括设置在上热箱上的烟管，烟管连通有排烟风管，为了更好地排放上热箱中弹力丝加热拉伸产生的烟气，在排烟风管上设有轴流式排烟风机，形成直抽式排烟，排烟效果良好，而且使得排烟管布置更加简便灵活，有效避免弯头。排烟风管包括主排烟风管和次排烟风管，轴流式排烟风机可设置在主排烟风管或次排烟风管上，提高排烟效果。轴流式排烟风机可以是单相电机或者三相电机，功率可以是0.35Kw～0.55Kw，大大减低电量消耗。在主排烟风管或次排烟风管上可设有过滤网，可起到良好的过滤作用。在主排烟风管或次排烟风管上可设有废油收集管，用于收集废油并导入废油桶，避免废油积蓄导致排风效果降低。

本实用新型所得到的高速弹力丝机的排烟装置结构简单，设计巧妙，通过直抽式排烟方式，不仅使排烟管布置更加灵活，有效避免弯头，而且能有效地降低电能消耗，提高排烟效果，同时，这种高速弹力丝机的排烟装置还有过滤，收集废油功能的特点，使其在使用过程中更加的安全、环保。本公司已经完成了设备改造并投入试用，排烟效果良好，大大节约电能，为企业降低成本、控制排放作出了贡献。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：轴流式排烟风机1、排烟风管2、主排烟风管21、次排烟风管22、过滤网3、废油管4、烟管5、上热箱6、弹力丝7、废油桶8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的高速弹力丝机的排烟装置，主要包括设置在上热箱6上的烟管5，上热箱6与烟管5连通，上热箱6中弹力丝7加热拉伸产生烟气，烟管5连通有排烟风管2，排烟风管2包括主排烟风管21和次排烟风管22，在主排烟风管21上设有轴流式排烟风机1，采用直抽式排烟方式排烟，轴流式排烟风机1是单相电机，功率为0.35Kw，在主排烟风管21上与次排烟风管22交汇处设有过滤网3，可起到良好的过滤效果，在次排烟风管22上与主排烟风管21交汇处设有废油收集管4，将废油导入废油桶8。

使用时，在轴流式风机1的作用下，烟通过烟管5通到次排烟风管22和主排烟风管21，经过滤网3过滤后排到室外。

实施例2

如图2所示，本实施例描述的高速弹力丝机的排烟装置，主要包括设置在上热箱6上的烟管5，上热箱6与烟管5连通，上热箱6中弹力丝7加热拉伸产生烟气，烟管5连通有排烟风管2，排烟风管2包括主排烟风管21和次排烟风管22，在次排烟风管22上设有轴流式排烟风机1，采用直抽式排烟方式排烟，轴流式排烟风机1是三相电机，功率是0.55Kw。

使用时，在轴流式风机1的作用下，烟通过烟管5通到次排烟风管22和主排烟风管21排到室外。