[实用新型]电控磨粉机控制系统变频喂料单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控磨粉机控制系统，更具体的说本实用新型涉及一种电控磨粉机控制系统变频喂料单元。

背景技术

现有的磨粉机喂料控制根据料仓中料位高低或重量来调节料门开度，实现喂料控制。料门的调节通常采用一个机械式称重装置测量料仓中物料的重量，通过连杆机构调节一个行程阀的开度，然后驱动伺服气缸来实现料门开度的调节。喂料辊电机通过一个减速机构和一个气动离合器与磨辊电机相连，以固定转速运转。这种控制系统控制精度不高。由于喂料辊速度恒定，在料仓物料较少的情况下，容易出现喂料不足，导致主电机保护停转，从而导致研磨不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种采用一套单片机或可编程序控制器结合料位传感器与变频电机的变频喂料控制系统来替代现有的料门开度料位控制系统，可以实现对喂料速度的自动控制。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：

一种电控磨粉机控制系统变频喂料控制单元，由控制器、变频器、喂料辊电机、料喂传感器和操作面板所组成；采用一套单片机或可编程序控制器与料位传感器和变频电机相结合实现对连续喂料自动控制。其中：控制器采用单片机或可编程序控制器采集料位传感器信号，并根据料位的高低通过变频器控制喂料辊电机转速；料位传感器安装在磨粉机喂料仓内，用于监视料仓内物料高度变化；变频器安装在磨粉机电器控制箱内，用于控制喂料辊电机转速。

本实用新型的优点是实现了喂料仓内物料维持在一个恒定的高度，减少因喂料不足导致的主电机保护停止的次数。本实用新型控制简单、造价低廉、进一步提高了磨粉机的自动化程度和磨粉机的加工精度，容易推广使用。

附图说明

图1为本实用新型电控磨粉机控制系统变频喂料控制单元组成框图

图中：1-控制器，2-变频器，3-喂料辊电机，4-料喂传感器，5-操作面板。

具体实施方式

下面结合附图为本实用新型做进一步描述：

一种电控磨粉机控制系统变频喂料控制单元系统结构如图1所示，由五部分构成，即控制器1、变频器2、喂料辊电机3，料位传感器4和操作面板5。料位传感器4输出为4-20mA电流信号，料位传感器4探头与料仓容器壁形成一个电容器，电容极板(探头与容器壁)的表面积、两极板之间的距离及被测物料的介电常数决定电容量的大小，当探头固定安装于容器壁上后，被测物料之介电常数不变时，此刻的电容量仅取决于被测物料的高度，并与物位成正比。通过料位传感器4检测料位的高低，并将料位高低信号转换为成比例的连续的4-20mA模拟信号输出给控制器1。控制器1由单片机或者可编程控制器组成，控制器1根据料位传感器4检测的料位信号通过变频器2控制喂料辊电机3的转速，当料位高度较高时，控制喂料辊电机3以较高转速运行，加快喂料速度，当料位高度较低时，控制喂料辊电机3以较低转速运行，降低喂料速度，使得料仓内料位始终处于高料位与低料位之间，即使得料仓中始终存在物料，避免主电机因为缺料而保护停止。当料位为零时，喂料辊电机3停转，同时磨辊离轧以防止无料时增加磨辊的磨损。控制器1通过变频器2控制喂料辊电机3的转速。变频器2采用0.75kW交流变频器，接收由控制器1给出的0-5V电平信号，该控制信号与转速信号成正比，从而达到控制喂料辊转速的目的。

喂料辊电机3的转速应在一定的转速范围内，最高与最低转速可以通过操作面板5在40rpm～300rpm之间任意设定。

控制器1可以工作在自动模式下。在自动模式时，当观察筒内物料低于低料位时，喂料辊电机4停止转动，同时磨辊离轧。当物料高于低料位时，喂料辊电机4开始转动，磨辊合轧。喂料与合轧的动作顺序为：当合轧气缸运动到全行程的1/2左右时，喂料辊电机开始转动喂料，这样既可以保证不会因喂料不及时导致磨辊空磨损坏磨辊，又可以避免因喂料过早导致物料未经研磨即进入下一步工序。喂料与合轧的时间差通过操作面板5进行设定。

控制器1可以工作在手动模式下。当控制系统进入手动控制模式时，操作人员可利用操作面板5上的操作按钮进行磨粉机喂料辊转速的调节，以控制料位的高低。