[实用新型]一种放射源包壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及放射源辐射防护领域，特别是涉及一种放射源包壳。

背景技术

放射性同位素等放射性物质常密封于放射源包壳中，以防止其在使用、运输、存储过程中的意外泄漏。目前，放射源包壳一般为双层普通不锈钢材质的内、外包壳，并采用氩弧焊密封，其耐压不超过140MPa，这样，在承受外高压时，会造成包壳形变，甚至包壳开裂，导致放射性物质泄漏。

有鉴于上述现有技术存在的缺陷，本设计人提出一种放射源包壳，能够避免上述缺点，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能耐外高压的放射源包壳，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种放射源包壳，包括：内包壳，其内部密封有放射性物质；外包壳，其密封装设于所述内包壳的外部，其为耐170MPa以上高压的不锈钢材质；防护壳，其装设于所述外包壳的外部，其为耐140MPa以上高压的不锈钢材质，其上装有一防护壳盖。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的放射源包壳，所述防护壳与所述防护壳盖之间设有一密封圈。

前述的放射源包壳，所述内包壳的材质为柔性金属。

前述的放射源包壳，所述柔性金属为铂铱合金、铂铑合金、铂、铱、金、钌或铑。

前述的放射源包壳，所述外包壳采用的不锈钢为17-4PH。

前述的放射源包壳，所述防护壳采用的不锈钢为2Cr13或3Cr13。

前述的放射源包壳，所述防护壳为圆柱形结构，当其直径小于30mm时，其厚度为3mm以上；当其直径大于等于30mm小于50mm时，其厚度为5mm以上。

前述的放射源包壳，所述外包壳为圆柱形结构，当其直径小于12mm时，其厚度为2mm以上；当其直径大于等于12mm小于22mm时，其厚度为3mm以上。

前述的放射源包壳，所述外包壳采用自熔焊密封。

前述的放射源包壳，所述内包壳采用自熔焊密封。

由上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的放射源包壳具有内包壳、外包壳和防护壳的三层结构，外包壳采用高强度的不锈钢材料，能耐170MPa以上的外压，防护壳采用强度较高的不锈钢，能耐140MPa以上的高压，较好地避免了在外高压情况下包壳变形情况的发生。

2、内包壳的材质为柔性金属，在极端情况下，例如外包壳破裂，外压入侵时，由于柔性金属有较好的回弹力，即使引起内包壳的严重变形，也不会造成放射性物质的泄漏；此外，柔性金属还具有耐强腐蚀、耐高温的特性，在高温和强腐蚀条件下，亦不会出现放射性物质泄漏的情况。

通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的剖视示意图。在本实施例中，该放射源包壳包括：内包壳11，外包壳12和防护壳13。其中，该内包壳11是密封的，其内部装有放射性物质10；该外包壳12也是密封的，其装设于该内包壳11的外部，并为耐170MPa以上高压的不锈钢材质，例如为高强度的17-4PH不锈钢；该防护壳13装设于该外包壳12的外部，并为耐140MPa以上高压的不锈钢材质，例如为强度较高的2Cr13或3Cr13不锈钢，其上装有一防护壳盖14，以密封该防护壳。

其中，内包壳11和外包壳12可采用氩弧焊、电子束焊或等离子焊等方式进行自熔焊密封。

较佳地，该防护壳13与该防护壳盖14之间设有一密封圈15，以达到更好的密封效果，该密封圈15例如为橡胶密封圈。

本实用新型较佳实施例的制造工艺为：将放射性物质容纳于内包壳11，并使用自熔焊技术密封；再将内包壳11放置于外包壳12中，然后盖上外包壳盖16，并使用自熔焊技术密封；最后将外包壳12装入防护壳13中，拧上防护壳盖14。