[实用新型]一种多工位金刚石锯片自动开刃机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位金刚石锯片自动开刃机。

背景技术

现在的金刚石锯片的开刃设备为普通的单锯片开刃机，开刃机由两台电机组成，一台电机的输出轴上装金刚石锯片，另一台电机的输出轴上装砂轮。金刚石锯片的安装是靠锯片固定盘上预置的磁铁的磁力来吸住的，装好后，手工摇动手柄，通过螺杆螺母及燕尾槽实现砂轮的进给运动，完成金刚石锯片的开刃工作。一片开好后，取下再换上一片。

现有的金刚石锯片的开刃设备，由于靠磁力吸住锯片，因此当磁力小时锯片容易脱落；而吸力磁力大时，取下困难。同时，由于砂轮的转速恒定，在砂轮磨损后直径变小时，其工作线速度减小，开刃质量就不稳定不一致。并且现有的金刚石锯片的开刃设备无法实现全自动工作，因此辅助时间长、生产效率低、操作者的劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种多工位金刚石锯片自动开刃机，配合具有自动调速功能的张力带轮，保持砂轮边缘的线速度基本恒定；同时各机构的自动进给功能，相比较现有的手工方式的生产，能够极大的提高生产效率和产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型提出了提出一种多工位金刚石锯片自动开刃机，包括机架1、移动工作台2、旋转工作台3；

所述机架1设有中间导轨1.2、固定导轨1.5，所述移动工作台2上设有移动导轨2.4，所述移动导轨2.4能够在所述中间导轨1.2上移动，所述中间导轨1.2能够在固定导轨1.5上移动，以带动所述移动工作台2在所述机架1上往复运动；

所述旋转工作台3具有两个或两个以上用于夹紧锯片的工位；

所述旋转工作台3具有中空中心轴3.6，所述中空中心轴3.6通过分度机构5动配合固定在移动工作台2上，所述分度机构5驱动所述旋转工作台3转动。

作为上述技术方案的优选，所述分度机构5包括分度气缸5.1、分度齿条5.2、分度盘5.3、滑块5.4、定位销5.5、分度齿轮5.6、锁死定位销5.7、锁死气缸5.8；

所述分度气缸5.1固定在所述移动工作台2上，所述分度气缸5.1的活塞杆与分度齿条5.2连接，分度盘5.3与旋转工作台3的中心轴3.6固定连接，分度齿轮5.6与旋转工作台3的中心轴3.6动配合连接，定位销5.5的转轴固定在移动工作台2上，锁死定位销5.7的转轴固定在移动工作台2上，锁死气缸5.8固定在移动工作台2上，所述锁死气缸5.8的活塞杆与锁死定位销5.7连接。

作为上述技术方案的优选，所述旋转工作台3包括从动轴3.1、从动齿轮3.2、锯片定位盘3.3、锯片夹紧盘3.4、锯片夹紧气缸3.5、中空中心轴3.6、压缩空气带3.7、夹紧气缸固定座3.8；

所述中空中心轴3.6旋转工作台3固定连接，从动齿轮3.2、锯片定位盘3.3分别与从动轴3.1固定连接；所述从动轴3.1为两个或两个以上，且从动轴3.1分别与旋转工作台3动配合连接。

作为上述技术方案的优选，还包括：砂轮机架4，所述砂轮机架4上固定有用于固定为金刚石锯片开刃的砂轮4.7；所述砂轮机架4包括：轮驱动电机4.1、张力带轮4.2、三角皮带4.3、从动带轮4.4、砂轮轴支座4.5、砂轮轴4.6、砂轮4.7、平键4.8，丝杠副4.9、手轮4.10；

作为砂轮进给的砂轮轴支座4.5通过平键4.8与丝杠副4.9的外套筒滑动配合，砂轮驱动电机4.1固定在机架上，砂轮4.7、从动带轮4.4分别与砂轮轴4.6固连，张力带轮4.2固定在电机轴上，张力带轮4.2通过三角带4.3驱动从动带轮4.4旋转以带动砂轮4.7旋转；丝杠副的丝杠连接手轮4.10；所述转动手轮4.10通过丝杠副4.9带动砂轮轴支座4.5移动实现砂轮的进给运动。

作为上述技术方案的优选，所述机架1包括：振动电机1.1、中间导轨(1.2)、固定导轨(1.5)、偏心轮1.3、连杆1.4、固定导轨1.5、手轮1.6、丝杠副1.7；所述振动电机1.1固定在中间导轨(1.2)上，偏心轮1.3与振动电机1.1的输出轴固定连接，连杆1.4一端与移动工作台2固定连接，另一端与偏心轮1.3相连，以带动所述移动工作台2沿所述中间导轨1.2往复移动。所述固定导轨1.6固定在机架1上，丝杠副1.7的丝母固定在中间导轨1.2上；丝杠固定在机架1上，以带动所述中间导轨1.2连同移动导轨2.4和移动工作台2沿所述固定导轨1.5移动.

作为上述技术方案的优选，所述移动工作台2还包括锯片驱动电机2.1、主动轴2.2、主动齿轮2.3；所述驱动电机2.1通过主动轴2.2及主动齿轮2.3驱动金刚石锯片旋转。