[实用新型]制氮机触摸屏远程监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种远程控制系统，特别涉及一种对制氮机组进行触摸屏远程控制系统。

背景技术

现有的制氮机组在现场分布广泛且数据不易采集和监视，技术人员需要亲临现场进行数据采集和设备控制，劳动强度大，生产成本高，生产效率低，无法实现生产现场故障的远程监控。

发明内容

本实用新型提供的制氮机触摸屏远程监控系统解决了现有制氮机组存在的劳动强度大，生产成本高，生产效率低，无法实现生产现场故障的远程监控的技术问题。

本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：

制氮机触摸屏远程监控系统，包括设置在中央控制室中的触摸屏PT和工业控制机，该工业控制机由电源模块PA、集中中央处理器CPU、串行通讯模块、数据输入模据块DI、数输出模块DO组成；在生产现场设置有空压机及空压机的可编程控制器、冷干机及冷干机的可编程控制器、制氮主机及制氮主机的可编程控制器、增压机及增压机的可编程控制器，所述的触摸屏PT与集中中央处理器CPU是通过串口通讯电缆连接在一起，所述的串行通讯模块通过RS485屏蔽双绞线分别与空压机的可编程控制器、冷干机的可编程控制器、制氮主机的可编程控制器和增压机的可编程控制器连接在一起。

所述的空压机的可编程控制器的输入信号包括空压机的现场开关信号、现场阀门执行机构的输入信号、输出信号、温度信号和压力信号；所述的冷干机的可编程控制器的输入信号、输出信号包括冷干机的现场开关信号、现场阀门执行机构的输入信号、输出信号、温度信号和压力信号；所述的制氮主机的可编程控制器的输入信号、输出信号包括制氮主机的现场开关信号、现场阀门执行机构的输入信号、输出信号、温度信号和压力信号；所述的增压机的可编程控制器的输入信号、输出信号包括增压机的现场开关信号、现场阀门执行机构的输入信号、输出信号、温度信号和压力信号。

所述的串行通讯模块可通过RS485屏蔽双绞线分别与多个制氮机组连接在一起，网络通讯具有可拓展性。

本实用新型降低了生产成本，提高了劳动生产效率，实现了制氮机组的远程监控和远程故障诊断。

附图说明：

图1是本实用新型的系统架构图

具体实施方式

制氮机触摸屏远程监控系统，包括设置在中央控制室中的触摸屏PT和工业控制机，该工业控制机由电源模块PA、集中中央处理器CPU、串行通讯模块、数据输入模据块DI、数输出模块DO组成；在生产现场设置有空压机及空压机的可编程控制器、冷干机及冷干机的可编程控制器、制氮主机及制氮主机的可编程控制器、增压机及增压机的可编程控制器，所述的触摸屏PT与总控制核心中央处理器CPU是通过串口通讯电缆连接在一起，实时把总控制核心中央处理器CPU中处理出来的各种现场数据经过串行通讯电缆上传到触摸屏PT中，再通过触摸屏PT显示出来，实现人机互动。所述的串行通讯模块通过RS485屏蔽双绞线分别与空压机的可编程控制器、冷干机的可编程控制器、制氮主机的可编程控制器和增压机的可编程控制器连接在一起，经过连接后，空压机各个运行数据、冷干机的各个运行数据、制氮主机的各个运行数据和增压机的各个运行数据通过RS485屏蔽双绞线传送到串行通讯模块中。所述的串行通讯模块通过RS485屏蔽双绞线分别与空压机的可编程控制器、冷干机的可编程控制器、制氮主机的可编程控制器和增压机的可编程控制器连接在一起。